华盛铭重工(多图)-50筛沙机选对厂家才实惠

滚筒筛分机，简称滚筒筛，是根据物料的颗粒大小进行分级处理的一种新型筛料设备，它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品100mm，中间10-50mm，***细可达3mm以下，该产品深受广大用户的一致好评。滚筒筛在煤矿施工中的注意事项：

1、对施工现场进行清理，地面清理到硬地（水泥地），以***快速度拆除原有墙体，可选风镐、铲车等。

2、所有施工人员必须佩带安全帽、手套等必要的防护用品。

3、滚筒筛要因地制宜的进行下料、焊接、组装。

4、施工时施工人员必须精力集中，严格遵守三不伤害原则及其他各种操作规程，按章作业。

5、安装时，上螺丝时要均匀、对角上丝。焊接时严格按焊接工艺进行。

6、对设备的结合面、易碰坏的零部件，在拆卸安装中要注意不要损坏。

　　为防止滚筒筛砂机经常坏，筛分机的维护检修应由专职人员进行。应进行检查。这样可以延长筛子寿命！检查激振器及各部位螺栓是否松动，检查筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。

　　检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔Φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应确保焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了避免应力集中，不允许自行在筛框上气割开孔和焊接附件。

　　应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记，往复式筛沙机进料出料多大，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀，应对整套轴承更换。更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新装配时，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。

滚筒筛砂机工作原理

整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成，设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗，原料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果，筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上，同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗，整个过程连续且物料分级清楚、准确。

特别功能

1.滚筛筒内的打砂装置，可对呈团砂块打碎、打散。

2.滚筛网面安装的网面清理装置可对粘附砂土自行清理以防堵塞网孔

注：此二项特别功能尤其对目前建筑用砂市场供应普遍存在的砂含水、含土率较高的现象具有针对性效果。