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模具产生变形的解决方案
(1)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
(2)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。另外，正确的热处理工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
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简述成型模具制作过程中的关键点
1.成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上*珠碰撞造成产品变形。
2.使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，废模具回收公司，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。
3.每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在第1次使用时必须将上模调至z短，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。
4.向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，废模具回收什么价格，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。
5.模具的充分成型需要进行微距离调整，操作人员在此过程中必须耐心仔细。
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注塑机与热流道模具有什么紧密联系
热流道模具设计制作主要用于注塑机生产时，注塑机的选择也是至关重要的，注塑机的所有自动循环能力，要适用于热流道系统。在选择注塑机时有如下有关因素需 要考虑:
1、对于热流道模具的折旧，提倡注塑机的连续操作，用多级启动来减少寻坏。
2、注塑机的 注塑体积计量时，要考虑到大容积流道中塑料的压缩性。
3、热流道模具由于增加了热流道，多了块流道板，大鹏废模具回收，所以模具厚度相应增加，选择注塑机时要留意注塑机的安装高度。（导读：注塑模具缺陷特征及补救方法）
众多设备用来保证模具的自动操作，*选是机器人或简便可控的机械手，比如:
1、减少上模具的时间，减 少冷却水管、气路、电路和热流道温控箱等的联接时间
2、脱出塑料件 或加速它们顶出。
3、控制塑料件的移动和减少启动时间附件。
4、在启动注塑机前对模具进行加热。
5、产品需要安放嵌件、标签或薄片等到模具中。
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