磨齿齿条厂家-铜仁磨齿齿条-金仕霖齿条定制

渗碳齿形预加工的形式

渗碳齿条齿形预加工指的渗碳前对齿形的加工，渗碳淬火后齿形的精加工通常采用的两种工艺：对于齿条精度等级要求是7级或7级以下的齿条，采用硬质合金滚刀精滚而成；对于齿条精度为6级或高于6级的齿条，磨齿齿条批发，先采用硬质合金滚刀半精滚齿，后磨齿或直接磨齿。根据硬质合金滚刀的使用，要求和磨齿时避免根部参与磨削。

齿条几何尺寸计算公式

齿轮的计算很多设计者们知道，磨齿齿条厂家，但是很少提到齿条的计算，那么现在我们就来说一下齿条的计算公式

先来认识一下齿条的几个参数有，齿距p、齿厚s、齿槽宽e、齿顶高a、齿根hf、全齿h、齿条模数m。

齿条几个尺寸的计算公式

齿距 P=πm

齿厚 s=πm/2

齿槽宽 e=πm/2

齿顶 a= ha*m

齿根 hf= ha c=（ ha* c*）m

全齿 h= ha hf=（2 ha* c*）m

铣床加工涡轮时调整的要点

对于展成法来说，工件相对飞到的轴向移动相当于齿轮在齿条上滚动，模拟涡轮—蜗杆的啮合关系运动。通常交换齿轮实现，涡轮转过一个齿时，工作台要相应地在纵向移动一个涡轮齿距。

实际操作中要注意分度头的润滑和发热情况，主轴转速不宜过高，否则分度头磨损过快而丧失精度，铜仁磨齿齿条，一般分度头蜗杆的转速不超过80r/min。

另外用单式分度法进行分度。

洗头板度对刀加工时必须飞刀刀杆与涡轮喉部的齿向垂直，初始对刀时，大头的刀尖应位于涡轮喉部的***近位置。