贝德福环源-吕梁印花印染污水处理设备质量

膜技术具有怎样的分离能力?

反渗透是目前较精密的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为gt;95～99%。操作压力从进水为苦咸水时的7bar到海水时的69bar。

纳滤能脱除颗粒在1nm的杂质和分子量大于200～400的有机物，溶解性固体的脱除率20～98%，含单价阴离子的盐脱除率为20～80%，而含二价阴离子的盐(如MgSO4)脱除率较高，为90～98%。超滤对于大于100～1，000埃的大分子有分离作用。

所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜，可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。多数超滤膜的截留分子量为1，000～100，000。

微滤脱除颗粒的范围约0.1～1微米，通常情况下，悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐可自由透过微滤膜，微滤膜用于去除***、微絮凝物或总悬浮固体TSS，典型的膜两侧的压力为1～3bar.

麻纺织染整废水处理设备

一、麻纺织染整废水水质：麻纺织染整废水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。麻纺织染整废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大。

二、麻纺织染整废水的危害：麻纺织染整废水中残存的染料组分，印花印染污水处理设备质量，即使浓度很低，排入水体也会造成水体透光率和水体中气体溶解度的降低，会影响水中各种生物的生长，从而***水体纯度和水生生物的食物链，***终将导致水体生态系统的***。因此麻纺织染整废水的脱色治理问题，已成为当今国内外环境工程界急需解决的一大难题。

三、麻纺织染整废水处理技术

混凝沉淀法可降低麻纺织染整废水处理的色度， 去除呈胶体状态的染料。常用的混凝剂分无机盐类(如***铝、明矾、三氯化铁等) 和高分子混凝剂(如碱式氯化铝、聚丙酸鞍PAM) 两种; 气浮法针对麻纺织染整废水处理中含有机的胶体颗粒、呈乳浊状的各种油脂类杂质、细小纤维和疏水性合成纤维的纤毛等， 预先使用混凝剂进行混凝， 则分离效果更佳;

电解法以往多用于处理含铬电镀废水， 近年来开始用于处理， 该法的脱色效果显著， 产泥量少， 处理时间短， 但电耗和电极材料消耗较大， 宜用于小水量废水处理; 氧化脱色法可用于经生物法、混凝法处理后仍有较深颜色的出水的进一步脱色处理， 主要有氯氧化法、臭氧化法和光氧化法。

小型羽绒印染污水处理设备适用水量1-500吨/天

这些年，世界经济猛速发展，其中服装、纺织品类我国为***很大的加工，采购基地，特别是经济发达的又人口稠密的沿海地区，到处皆是一哄而上的服装工厂，相配套印染、印花企业，只有少数大印染厂配有污水处理，多数中，小型企业因为分布很广，没有适合其特点小型污水处理设备，至今未能解决水污染问题，各级环保部门也处理两难境地。

羽绒印染污水来源：印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含******成分及色度高等特点。一般印染污水pH值为6～10，CODCr为400～1000mg／L，BOD5为100～400mg／L，SS为100—200mg／L，色度为100～400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，污水水质将有较大变化。

小型羽绒印染污水处理设备***服务：

印染污水处理设备工程竣工后我方提供详细操作手册，并免费培训印染污水处理设备操作人员。污水处理工程竣工后我方为设备正常运行提供半年免费保修期，免费保修期内应及时排除各种设备故障。

免费保修期后，承诺长期维修。在保修期内，如果印染污水处理设备操作管理人员不能排除故障，应及时通知我方，我方在接到通知之时起72小时内到达现场进行处理。在免费保修期内，我方不定期回访，协助印染污水处理设备操作管理人员做好污水处理工程管理工作。