开封茶籽油机械加工工艺-长盛油脂设备业内***

　　近来入伏之后，气温不断的升高，茶籽油设备的市场需求明显的减少了，很多茶籽油设备厂家都说，目前来说茶籽油设备已经进入淡季，企业要想生存下去，就必须要创造自己的单机销售方式，让自己的产品有全新的起色，下边新乡市长盛油脂设备制造有限公司就为大家做出简单的分析；

　　茶籽油设备企业在销售淡季，首先可从产品调整进行转型升级从而抓住发展时机。旺季抓销售，淡季抓产品，相信各大厂家都知道这个道理。在精炼油设备销售淡季对产品线的重新调整优化，可谓是可遇不可求的时机，不断地优化调整，在销售旺季才不至于与***产品拉大距离，做好前期的铺垫工作，后期的销售工作才能顺风顺水；

油脂浸出效果的一些因素

（1）料层高度 对平转浸出器来说，料层越高，设备的生产能力也越大。但料层过高，易压结成块，增大溶剂或混合油渗滤的阻力。因此要求浸出格装料呈为料格的80%~85%，预榨饼的料层高度一般控制在1300~1500mm，而轧得薄而强度高的大豆生胚料层高度可达2000~2200mm。

（2）喷淋方式 采用喷淋–沥干–喷淋的间歇大喷淋方式能有效地提高浸出效果。在平转浸出器中还要充分发挥浸泡和渗滤的结合作用。

（3）浸出时间 从理论上讲，浸出时间长，料中油分有足够的时间扩散到溶剂中去，因此粕中残油可降至更低。但实践证明，当料中油分被浸出到一定程度，即使延长浸出时间，其残油率也不再降低，因此无限延长浸出时间在经济上是不合算的。要使干粕残油率达1%以下，有效浸出时间约需60~70min.

影响油脂浸出效果的一些因素。

（1）料胚的大小及水分含量 对生胚直接浸出，要求生胚的胚片厚度薄而粉末度小。这样既扩大了油料与溶剂的接触面积，缩短了油脂向溶剂扩散的路程，也有利于溶剂或混合油从物料中渗滤出的速度。一般要求大豆生胚厚0.25~0.3mm，茶籽油机械加工工艺，棉仁生胚厚0.3~0.4mm为宜，水分含量为6%~8%。对于预榨—浸出，由于料胚的细胞膜已在预榨过程中被***，油路较通畅，帮仅要求预榨饼块大对角线不超过15mm，粉末度不超过5%（30目/25.4mm筛检验）即可。同样，预榨饼含水分过高会影响溶剂的渗透，因此要求预榨饼含水分为4%~6%为宜。

（2）浸出温度 提高浸出温度可促进扩散作用，有利于提高浸出速率。但在实际生产中若浸出温度超过溶剂沸点，溶剂大量汽化，将使浸出难以进行。因此，浸出温度一般控制比溶剂沸点低5~10℃。根据我国采用6号抽提溶剂的沸点，浸出温度一般掌握在50~55℃，这就要求入浸料饼和新鲜溶剂的温度都为50~55℃。