网格和几何采用有限元或“实体拟合坐标”的求解方法需要生成符合流动区域几何形状的求解网格。生成这些具有可接受的单元大小和形状的网格用于精1确的数值技术是一项复杂的任务。在复杂的情况下，这种类型的网格生成可能会耗费数天甚至数周的时间。一些程序试图通过仅使用矩形网格元素来消除这一问题，但是它们必须与“阶梯”边界相抗衡，以改变流动和传热特性。FLOW-3D通过使用易于生成的矩形网格解决了这两个问题，其中使用F***OR?（分数面积/体积）方法可以平滑嵌入几何特征。一个简单而强大的实体建模器与FLOW-3D一起打包在软件里，用户可以从CAD程序中导入常见的几乎所有几何数据。
FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市，开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法，在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真，截流模型，具有多种建模功能包括流体，结构相互作用，6-DoF移动物体和多相流。从一开始，我们的愿景就是为客户提供***的流动建模软件和服务。
网格可自由分割，不需与几何图档建立关连FLOW-3D 使用的网格建立技术，结合了简单榘形网格弹性化设计的优点，这种特色称为 “free-gridding”。因为网格与几何图档没有建立关连性，因此可以自由变更。这个特色大幅度取代了有限元素网格必须与几何图档相关联，不易变更网格图档的缺点。 FLOW-3D 采用可自行定义固定格点的榘形网格区块（因为容易产生，并且适用於各种仿1真模拟），流体可为连续或者是不连续的状态。这样的特性可提升计算精1确度，较少的内存量，以及较简单的数值近似。
FLOW-3D是一款完整的多物理场CFD软件，使用了***1***的后处理器FlowSight，通过高精度的流体流模拟优化产品设计并缩短产品上市时间。
FLOW-3D Cast由铸造合金和模具或模具的全流量和热解决方案组成，可以提供对模拟铸件流动特性的详细了解。优化的模拟设计减少了物理设计迭代的开发时间，加快了上市时间并提高了产量。
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