柱塞泵工作原理。柱塞泵由动力部分、液力部分、传动部分和电动机组成。由于泵工作时动力部分各部件之间摩擦***,使泵体发热,损失部分能量;由于高压柱塞泵故有的工作特性,致使柱塞泵与回注并匹配难度较大,注水压力低时,不能大量注入,注水压力高时,多余的流量只好打回流循环,造成大量的能耗,电动柱塞泵的管网效率***大不超过47.8%,高压往复泵http:///Product/teshuyongtubeng/其主要是由于回流循环导致的;注水排量、压力以正弦曲线波动,带动泵体及与泵体相连的管网振动.损失部分能量;使用离心泵喂水效率较低,严重影响整个系统的效率,这是影响回注系统效率较低的主要原因之一;而且为了满足柱塞泵喂水要求,必须通过离心泵出口阀门开启度的大小调节离心泵的喂水压力和诽量,阀门阻力节流损失能量;由于上游站水量超出间汀能人,必须通过外输泵将部分采出水转输下游站,增大了中间能量消耗。为此***系统地分析影响回注系统效率的因素及能星在转换过程中的原因,开展提高回注系统效率研究,已成为实现***回注的重要研究课题之一。
根据回注系统的工作特点,回注系统的系统效率分为喂水效率和注水效率两部分。
理论和实验研究表明,当离心泵出口阀门节流使流量减小到额定流量的一半时,叶轮进口处的液体就会产牛强烈的旋转。如果再继续减小流量,则在叶轮的进口处产生二次回流。这种强烈旋转的二次回流在主流冲刷下又重新流回叶轮内部,在叶轮进口处形成涡流和湍流,引起泵体和管线的振动。在某种情况下其至会在泵吸入侧引起强烈的液什湍振。同样,在流量减少时,叶轮出口处也会出现二次回流,形成叶轮出口部分的不稳定流动和压力脉冲,从而引起泵体和管路振动。因此,通过出口阀门节流会造成很大能耗。流体经过阀门引起的压降:
柱塞泵能耗可分为动力部分损耗、液力部分损耗、传动部分损耗(三角皮带的传动效率0.96)和电动机损耗(电动机效率0.90—0.95)。
动力部分能耗主要出于密封盒、油封-中间杆、连杆铜套—十字头、十字头一缸内、连杆瓦一曲轴、曲轴一轴承和柱塞一密封盒的磨损阻力等原因的作用消耗一部分功率,这部分功率将转变为热量散失掉,致使动力部分效率降低。
液力部分能耗主要出于柱塞一密封的损耗。液池内流体受高压柱塞的压缩而做功消耗能量,同时阀盘的运动、出门管网的摩阻、回流循环、管网振动等造成能量的转换损耗。天津高压泵,高压柱塞泵,高压注浆机,锚杆钻机,注浆泵