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璃钢管的重量会影响到玻璃钢管的运输,为了保证顺利的运输,在运输之前,一般都会对玻璃钢管的重量进行计算,那么,玻璃钢管的重量是怎么计算的呢?
工作中遇到难题了请帮帮忙!模具长6米 直径150mm ,要缠5毫米厚的玻璃钢管,3mm的纤维丝 中间加2mm的沙子 请问沙子的重量怎么算?
是要模具上缠复合型管,玻璃钢管材,然后再从模具上脱下来一定时间后材料会凝固定型,那管就成了内径150毫米了外径就是160毫米.沙子是管子中间的夹层
理论上可以这么算: 玻璃钢管其实就是一个大圆柱减轻小圆柱的,得到中间圆柱,玻璃钢底面是个圆环,一个圆环的面积,大圆面积-小圆面积。注意面积单位为平米不要用毫米 。 实际用量则只能做之前上称称了。
玻璃钢管道产品如何进行质量检验呢?
(1)几何外观问题
几何外观问题主要表现在:管外观粗糙不平;管内壁有皱,尤其是在承口附近内壁有皱;管的内外表面出现白斑;管壁纤维线形出现空缺;管壁出现周期性不均匀色度现象;
(2)产品刚度不够
产品的刚度实验达不到设计刚度要求;安装后管道初始变形大于设计要求,玻璃钢管道价格,有些甚至接近或超过5%。
(3)杭挠曲水平不够
在接近A水平挠曲变形实验时,样品管筒身段产生明显裂纹,并伴有细微的僻啪声响,表明其A水平未能达到;在接近B水平挠曲变形实验时,样品管筒身段产生有明显分层、玻璃纤维挤压、断裂或拉伸***;并伴有巨大的声响,表明其B水平未达到。
由于刚度较低或施工不当等因素,安庆玻璃钢管,加之抗挠曲水平不够,造成管道径向弯曲***。
(4)连接问题
插口凸边缘根部损伤产生渗漏;橡胶圈槽偏心致使橡胶圈松紧不一产生渗漏;橡胶圈在安装时翻边、切断;橡胶圈压缩比过小产生渗漏;插口与承口形成不合适连接到位等。
(5)拉伸强度不够
在进行环向或轴向拉伸强度实验时,其指标低于设计要求。个别工程出现爆管现象。
(6)渗漏与冒汗现象
全线试压时发生接头漏水和管壁冒汗现象。
(7)尺寸问题
尺寸问题主要表现在:壁厚不够;管径的锥度过大;长度不合设计要求;承插口配合尺寸不一等。
普通夹砂玻璃钢管道采用承插连接。承插口与管体成型为一体,其密封性由双“O”型橡胶圈密封保证。双“O”型橡胶圈形状对称,从而保证高压或真空条件下的水密封性。
对于安装后的玻璃钢管道,由于地沟基础与垫层不能完全保证处处均匀,这样就不可避免的出现挠曲现象。对于承插口连接的管道,由于双“O”型橡胶圈在安装时,保证有40%~50%的压缩量,当发生挠曲变形时,承口与插口间允许有微笑的滑动位移来适应挠曲,既减小了管体应力,同时还能保证密封性,做到安全可靠。
采用承插口连接的管道,每承插连接一节,即可对双“O”型橡胶圈进行密封性试验,因此与密封圈渗漏有关的任何意外的或接头处杂物的影响能及时发现,及时处理,可提高接头的安全可靠性。同时还可以随着连接检验之后,玻璃钢管道厂,就随着回填、夯实和覆平地貌,从而缩短工期,节省人力、物力。此外,承插接头处的刚度比管体的刚度高得多,因此接头的稳定性好。
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