废气处理蓄热式焚烧技术工作原理
挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO入口集风管,切换阀引导气体进入蓄热床,气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热,在燃烧室高温(约800℃)氧化分解,rco 蓄热催化燃烧厂家,净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得出口处的蓄热床得到加热,净化尾气得到降温,使得出口温度略高于RTO入口温度,通常情况下温升***0高不超过50-70℃。
加强系统的密封
这个方法的主要原理还是在于废气处理设备除尘器本身及其系统中设备和管道的密封。由于除尘器本身密度取决于了壳体硬度,rco蓄热催化燃烧,因此要想让壳体保持好密封性就一定要保证制造和安装的质量。并且废气处理设备的壳体设计到的连接要做好焊接门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。
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在正常操作时,比如蓄热室A已在前一个操作循环(或称周期)中存储了热量,有机废气首先从底部进人蓄热室A,废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度,而蓄热体同时逐渐被冷却;接着,rco蓄热催化燃烧生产厂家,预热后的废气进人顶部燃烧室(即主反应区,气体在燃烧室中的停留时间约为1s),在燃烧室中有机化合物被氧化后,即作为高温净化气进人蓄热室 B;此时,净化气将热量传给蓄热体,蓄热体床层逐渐被加热,而净化气则被冷却后排出。当蓄热室A冷却到尚可允许的温度水平时,就应切换气流的流向,即完成第1个循环。切换流向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室B,反应后的净化气则将热量传给已冷却的蓄热室A,如上所述一样,完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。一个循环时间,rco蓄热催化燃烧厂家,即切换时间大约为30?120s (两个切换时间就是一个全周期时间)。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平,那么燃烧器只需在开工时使用,在正常运转时可以关闭。
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