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提高挤出机螺杆塑化质量的主要方法有哪些?

提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。但是在增大转速提高产量的同时往往带来塑化质量的下降和波动的增大。为保证挤出机螺杆塑化质量不变当前主要采取的措施有以下方面：

通过料流截面积大小和形状的不断变化达到对塑料进行捏合、滚压、分割、从而达到加强混炼促进塑化的目的。波形螺杆等变流道螺杆便是按照这个原理设计的。

挤出机螺杆的优劣标准应该用什么来衡量？

单耗

单耗是指每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要，挤出机螺杆，弄得不好，做出来的制品的质量也有所不同。例如低温挤出是目前的一个发展趋势，挤出机螺杆生产厂家，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），预热和不预热对加工性能也有影响、径向温差多大。

适应性

螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。以前者为无定形塑料。甚至同是聚乙烯。因此，要采取不同的螺杆设计来适应不同的物料，无明显熔点、电学性能；

制造的难易

一根好的螺杆还必须易于加工制造，成本低。

加料段

此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。

东莞市五兴塑料五金有限公司位于中国产业链集中中心重镇之一的广东省东莞市塘厦镇，***生产制造国内外各种型号塑机螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶介子、法兰、射咀及相关配件。

挤出机螺杆排列要求

挤出机螺杆排列必须根据挤出机排量来决定的，不同的规格的挤出机，挤出机螺杆规格，就有不同的要求。

第d一;左右方向不能装反，

第二：中心调试真确，

第三：根据产品调试间隙保证塑化效果，

第四必须和分配箱同心。