处理系统设备操作简介（一）、设备使用前准备工作1、安全须知
启动前，均需要认真检查总控制柜是否接电、电气元件是否能够正常起闭，污水处理设备，水泵电机绝缘是否正常，若有不安全现象，必须消除或采取相应措施后，方可进行作业。污水处理的电源应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。
2、启动检查
每次启动前，均需要认真检查各运转部件及电机绝缘是否正常，污水处理设备结构，管道、阀门等设备连接件是否漏水，阀门起闭是否正常。检查所有机械传动部位的润滑系统是否符合要求，是否有抱轴或转动不灵活现象，污水处理设备安装，检查设备管路紧固件是否紧固。是否有***堵塞或卡嵌水泵进水口。对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否***控制。
污水处理设备主体工艺流程为：
废水→格栅井→调节池→气浮池→水解酸化池→NLB一体化装置→排放或回用。
工艺流程
预处理技术 由于废水中含有大量的悬浮物和油脂，必须对废水进行预处理。预处理技术有：沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用：格栅-气浮除油兼沉淀的预处理路线。
（1）格栅：在屠宰场废水收集地沟内设网格栅，可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。
（2）气浮池：常见的除油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、机械除油设备、气浮等，每种方法各有优缺点。本方案选用气浮法去除污水中的油脂。
1、在使用污水处理设备前，必须检查处理设备的阀门是否做到常开的已经开启，常闭的已经关闭，管路是否漏水或堵塞，机电设备运转部件及电机绝缘是否正常，检查所有机械传动部位的润滑系统是否符合要求。
2、系统的主控制部件为微处理器，方便用户管理、操作。
3、开启机电设备前，首先观察系统是否带电，再合上控制柜内的总电源空开，系统带点自检正常后，进入工作状态。
4、手动进行相关工艺操作时，点击相应设备名称，即可手动启动某台设备或手动进行设备起停轮换。如：点击“曝气机”，可人工调节某台曝气机的曝气时间，启动或停止。
5、运行期间污水提升泵和过滤提升泵起停受液位控制起停，曝气机运行受自动控制起停、启动、运行过程中如果发现有跳闸、电弧烧灼或设备不启动等不正常现象，立即关闭总空开，通知相关人员（电工）检查或通知设备生产厂家。
6、水池要定时清渣，建议每周对格栅吸水井打捞一次浮油或浮渣。
7、排泥清淤，按实际情况确定间隔时间（一般6~10个月）。
8、系统一般情况下不需要手动操作，只有在系统调试或设备故障修复后试机才使用手动。直接调至“手动”即可单独启动所需运行的设备。
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