




炮泥的作用和性能:高炉出铁口用炮泥要具备性能。可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹。气孔率适宜,高炉出铁口炮泥厂家,便于干燥时排出水分。高温体积收缩小,以免产生裂纹。烧结性能好,强度高,耐冲刷和耐侵蚀。无水炮泥的操作性能受设备影响较大,高炉出铁口炮泥报价,采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间,炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值;出铁时间受出铁间隔时间和高炉上料量的影响,山西高炉出铁口炮泥,出铁时间可以预估算。
炮泥的主要功能是:适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包。良好的体积稳定性,在高温 体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高。有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中,高炉出铁口炮泥价格,小型高炉中使用,避免造成高炉渣铁除铁不净,无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用,更耐压耐高温。
炮泥原料的组成及特性:抗侵蚀的添加剂。碳化硅熔点高,硬度大,高温性能稳定,导热性好,不易被渣铁水所润湿。能提高炮泥的抗渣铁水侵蚀和冲刷性。氮化硅具有熔点高,硬度高及热震稳定性好的特点。一般保温在20-60摄氐度为宜,冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用,装炮后可采用烘炮方法。装泥时不能往炮内加水,否则即失掉无水炮泥的功用。
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