一样的天一样的脸，不一样的Rexroth（力士乐）滑块
数控机床对导轨的高度要求
数控机床使用的导轨，尽管还是滑动导轨、滚动导软和静压导轨，但在导轨材料和结构上与普通机床的导轨有着显著的不同。数控机床的导轨对导向精度、精度保持性、摩擦特
性、运动平稳性和灵敏性都有更高的要求。
1．滚动导轨(Rexroth-star/博世力士乐)
滚动导轨是在导轨工作面之间安排滚动件，使两导轨面之间形成滚动摩擦。摩擦系数很小(o．0025一o．005)，动、静摩擦系数相差很小，运动轻便灵活，所需功率小，精度高，无爬行。为提高数控机床移动部件的运动精度和***精度．数控机床的导轨广泛采用波动导轨。
(1)滚动导轨块(Rexroth-star/博世力士乐)。由标准导轨块构成的滚动导轨具有效宰高、灵敏性好、寿命长、润滑简单及装拆方便等优点。标准滚动导轨块结构形式如图6—22所示，它多用于中等负荷的导轨。波动导孰块由***厂家生产，有多种规格和形式。使用时格导轨块用螺钉固定在机床的运动部件上，当运动部件移动时，该校在支承部件的导轨面与本体之间滚动，同时又绕本体循环滚动。与之相配的导轨多用钢淬硬导轨。
(2)直滚动导轨(Rexroth-star/博世力士乐)。直线滚动导轨是近年来新生产的一种滚动导轨，其突出的优点为无间隙．并且能够施加预紧力，导轨的结构如图6—23所示，由直线滚动导轨体、滑体t滚珠、保持器和端差等组成。它由生产厂组装成．故又称单元式直线滚动导轨。使用时，导轨固定在不运动的部件上，滑块固定在运动的部件上。当滑块沿导轨体移动时，滚珠在导轨体和滑块之间的圆弧直槽内滚动，并通过端盖内的滚道，从工作负荷区该到非工作负荷区，然后再该回工作负荷区，不断循环，从而把导轨体和滑块之间的移动变成该珠的滚动。目前，国内外的中小型数控机床广泛采用这种导轨。
2．簿压导轨(Rexroth-star/博世力士乐)
静压导轨的滑动面之间开有油腔，有一定压力的泊通过节流器被输入油腔，形成压力油膜，浮起运动部件，使导执工作表面处于纯液体摩擦，不产生磨损，精度保持性好。同时，摩擦系数也极低(0．0005)，使驱动功率大为降低。其运动不受速度和负载的限制，低速无爬行，承载能力大，刚度大。油液有吸振作用，抗振性好．导轨摩擦发热也小。静压导轨的缺点是结构复杂，要有供泊系统，泊的清洁度要求高。此类导轨多用于重型机床。
3．滑动导轨(Rexroth-star/博世力士乐)
为了进一步减少导轨的磨损和提高运动性能，近年来又出现了新型的塑料滑动导轨。在与床身导轨相配的滑动导轨上粘按上静、动摩擦系数基本相同，耐磨、吸振的塑料软带，或者在定、动导轨之间采用注塑的方法制成塑料导轨。这种塑料导轨具有良好的摩擦待性、耐磨性及吸振性，因此目前在数控机床上应用广泛。图6—24所示为塑料导轨的结构。塑料软带材料以聚四***乙烯为基体，加入育铜粉、二硫化钥和石墨等填充剂混合烧结井做成软带状。国内已有牌号为TsF的导轨软带生产，以及配套用的D1胶合剂。导轨软带使用的工艺简单，只要将导轨粘贴面作半加
工至表面粗杨度Ra3．2—1．6Pm，清洗粘贴面后，用胶粘接剂粘合r加压固化后，再经相加工即可。由于这类导轨软带采用了粘接方法，故习惯上称为“贴塑导轨”。导轨注塑的材料是以环氧树脂和二硫化锡为基体，加入增塑剂，混合成膏状为一组分和固化剂为另一组分的双组分塑料，国内牌号为HNT。导轨注塑的工艺简单，在调整好固定导软和运动导软间相关位置精度后注入双组分塑料，固化后将定、动导轨分离即成塑料导轨副。用这种方法制作的塑料导轨习佃上又称为“注塑导轨”。
REXROTH机床滑块，荣列同类产品市场综合占有率***位
没那么简单，55规格以上的滑块，Rexroth均采用木箱包装。因为55规格以上的滑块单体重8KG以上，纸盒包装无法承受如此大的重量，在运输途中也易撞击损坏，得不偿失。
没那么简单，***德国滑块几十至一百元，Rexroth是***不可能的。因为Rexroth是一个持续发展的企业，对产品投入无可估量的研发资金。而且德国人工、运输、税务都比较高。因此这些高精密的导轨滑块是不可能卖这么低的价格的。
没那么简单，UP级以上的滑块，Rexroth都是临时生产的。因此市面上有一些公司说有现货，那就要小心了，搞不好是***公司
新Rexroth滑块/新Rexroth轴承，全新的3D打印技术
Rexroth滑块手轮，轧制丝杆，德国精度高还是日本精度高
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