硅锰矿热炉|碳锰矿热炉|铁合金ZG矿热炉加料机
目前矿热炉的加料入炉方式主要有料管入炉、全液压轮式捣炉机加料入炉以及二
者的搭配结合，遥控ZG矿热炉机械加料机由具有丰富铁合金企业设备维护经验的
工程技术人员自主研发出来的高科技硅锰、碳锰等锰系铁合金矿热炉智能遥控机
械加料机械，操作灵活、故障率低、维护方便，***低、效益显著!
本技术实现方案相对液压轮式捣炉机，具有以下优劣势：
A\ZG硅锰 碳锰 铁合金矿热炉加料机技术优势
1)投入成本低，***设备系统***只有单台全液压轮式捣炉机的一半，无需宽敞
的作业场地要求。
2)有轨行走方式，运动轨迹可控，容易利用基准轨迹来实现作业轨迹范围的控制
及自动化甚至智能化。不会因为人工误判断误操作撞击炉内大套、铜瓦、电极等
设备而造成事故。加料机构上采用了耐高温绝缘防护，在加料过程中即使因为炉
料在加料斗和大套之间形成搭接导电情况，也不会引发打弧。
3) 作业动作可控性强，操作简单、安全，只需十多分钟的讲解，普通工人就能够
知会操作，满足生产作业需要。而全液压轮式的驾驶则需要一定时间的训练才能
胜任工作。
4）作业人员可远程作业，能够避开电炉周围及炉门方向的***区域，更加有效避
免和减轻意外炉料喷溅事故对人的伤害。
5）满足量大的加料需求，试想三台加料机同时在三个炉门方向进行加料作业远胜
于单台全液压轮式捣炉机加料，如果同样采用三台全液压轮式捣炉机实现同样的
加料作业，则***则是ZG遥控智能机械加料机械系统的7到8倍。
6）加料覆盖面全，每一台加料机通过前后行走、伸缩、摆动等作业动作完成本道
炉门料面、三角区及左右两侧炉膛的加料覆盖，三台ZG遥控智能机械加料机完成
炉内全部料面覆盖的加料工作，而全液压轮式捣炉机则无法实现全料面覆盖加料
B\ZG硅锰 碳锰 铁合金矿热炉加料机产品应用目标
1） 加料平台每个班组作业人员2至3人操纵机器即可完成加料工作任务，满足生
产工艺要求；
2） 能够满足出炉后的大量补料需求，迅速提升料面，减少热损失，促进提高生
产效益；
3）实现炉内所有料面点的加料覆盖（包括电极三角区及离炉门较远的炉墙位置）
，不存在料面缺料死角；
4）具备推料作业功能，满足冶炼过程中应对料面变化的修整，维护良好的料面形
状。
5）在加料作业中，作业人员可在配电室内通过显示屏观察电炉冶炼情况和操纵加
料机械完成加料入炉、推料作业，远离电炉周围和炉门方向等各个***区域，有
效避免炉料意外喷溅事故对人员的伤害。也可以在室外手持遥控器操纵加料机械
进行加料作业。
6）加料机械具有可靠的安全防护功能，在加料过程中，加料机械各种作业动作（
即使人工误操作），例如在深入电极三角区及两侧炉边料面加料时，无需操纵人
员肉眼判断与大套的间距，加料机械能够自动对中和导向，始终自动避开与炉内
大套的接触，不会产生撞击大套、铜瓦、电极以及打弧，避免设备事故的发生。
7）加料机械运行可靠，故障率低，维护成本低，使用寿命长。