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对接焊管的发展历程

早在19世纪初，英格兰快速成为第1个早期的现代工业***，铁路工程、蒸汽工程和供水工程几乎同时涌现，对钢管的批量生产起到了快速推动作用，形成了早期的钢管市场。

***初的钢管是由铁匠手工锻打出来的，持续了数百年的时间，锻打的枪guan则是***常见的品种。但铁匠锻打出来的只是很短的搭接焊钢管，显然不能满足现代工业发展的需要。

不久，一个划时代的对接焊管批量生产技术出现了，其发明者是Cornelius Whitehouse。该技术使得高质量长钢管批量生产成为可能，此后的100多年得到了广泛应用，主要用于生产外径76 mm(3 in)以下的钢管。该技术奠定了对接焊钢管生产技术的发展基础，其专利失效后，在世界范围得到了推广应用，并在美国获得一系列技术革新。

真正大规模高速生产技术则要追溯到美国。美国人把Whitehouse的技术和传统的搭接焊技术创造性地结合了起来，形成了大到406 mm(16 in)钢管的大批量生产技术，称为对接/搭接焊接工艺。20世纪初期，对接焊钢管达到其黄金期。

1905年无缝钢管开始进入市场，1930年则出现电阻焊钢管生产技术。对接焊钢管与这两个新的钢管生产技术进行了激烈竞争，导致连续对接焊钢管生产工艺的开发，天津焊管批发，称为Fretz-Moon工艺，***终该连续工艺取代了Cor-nelius Whitehouse技术，结束了Cornelius Whitehouse技术100多年的应用历史。

不锈钢焊管的三种焊接技术，你都知道吗

不锈钢焊管工艺技术——亚弧焊

不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的亚弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，天津镀锌焊管，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

焊接速度不高是亚弧焊的不足之处，为提高焊接速度，一般采用三电极焊炬的亚弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。亚弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在亚气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。

不锈钢焊管工艺技术——高频焊

频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与亚弧焊相比，天津焊管，是其高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。

因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，天津焊管供应商，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。

不锈钢焊管工艺技术——组合焊接技术

组合焊接方法有：亚弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬亚弧焊、高频预热加等离子加亚弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的亚弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，***成本低，效益好。

不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。