在铝型材生产过程中，只有通过挤压杆施加的外在挤压力通过挤压垫作用在锭坯上，使金属流出模孔的压力。
挤压过程中挤压力随挤压杆移动而变化，可参考挤压过程挤压力变化（链接）。
影响挤压力的因素主要有：挤压时金属变形抗力、变形程度（挤压比）、挤压速度、锭坯与模具接触面的摩擦条件、挤压模角、制品断面形状、锭坯长度和挤压方法。
挤压温度与变形抗力
挤压力与金属的变形抗力成正比，但由于金属成分和温度的不均一，变形抗力也不均一。随着温度的升高，金属的变形抗力下降，挤压力也下降。
挤***强度校核
我们雨晗厂家生产的挤***材质是H13钢，为整体式结构。要确保挤***在正常条件下工作不至于失效，必须满足压杆的强度设计准则。挤***在工作中不仅收到压应力，还收到因挤***与挤压筒安装时候引起的偏心载荷作用。因此，在校核挤***强度的时候，要计算挤***所受到的压应力和由弯矩所引起的应力。
公司不断加大科技创新力度，拓展生产经营规模，现已形成集设计、开发、生产、营销于一体的现代化企业。
铝型材生产采用挤压成型，在进行挤压试模前，必须调整好铝型材厂家挤压机挤压中心，挤压杆、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上，加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常以保证产品的质量。
