透明PC薄膜的生产工艺的总结分析
透明PC薄膜印刷完成后要上圆刀机停止模切成型，模切进程中要留意防止划伤和崩墨，崩墨的详细表现爲产品边缘油墨层原本应该是铺满、平滑，后果会呈现部分没有油墨的景象。
模切进程中发生崩墨的次要缘由爲油墨与资料附着力不够结实，刀切产品边缘时就会使墨层与资料别离，从而发生锯齿状边缘。因而印刷完的维护膜产品，应反省油墨的结实度，确保油墨结实度良好才可停止模切。另外，墨层厚渡过厚时也会发生崩墨的景象。
模切进程中容易形成划伤的缘由有几种，***罕见的爲压料辊转动不平均，使资料和压料辊转发生绝dui滑动形成的划伤。所以在模切之前要对压料辊转停止反省，确保与资料接触的压料辊转转动都是灵敏的。此外，压料辊转上有***也会使维护膜划伤，还会呈现硌痕，因而在模切之前要用干净布蘸取酒精对压料辊转停止擦拭，确保压料辊转外表干净、无***。
透明PC薄膜模切外形普通是依据客户图纸要求来设计的，次要是依据客户手机产品的屏幕外型尺寸，通常爲一个带圆角的长方形，在长方形右下角带一个把手，把手处是反面印刷的。然后再附上一层PC，方便客户组装，同时也方便消费者将维护膜从屏幕上揭下。各种外形的透明PC薄膜模切时都是用圆刀，只是工艺复杂的需求用到的圆刀数量会添加，例如需求贴把手的维护膜就需求用到两把圆刀，一把切把手，另一把切外型。
折叠压延方法片材的压延方法有水平方向挤出压延片，倾斜方向挤出压延片，向下或向上挤出压延片。但目前好的是辊筒倾斜压延法。
典型的PC板挤出条件:
机简温度260、 280、300℃，机头温度2801C、压延辊筒温度:上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃，螺杆转速12-24转/分，过滤网组40/60/100目。
PC板可用于汽车，飞机风挡玻璃，波纹板，折板，透明光面PC薄膜阻燃，建筑窗玻璃，体育设施天棚玻璃等。
其他:PC可和ABS共混，提高冲击强度，ABS添加量为50%时，白色透明光面PC薄膜阻燃，提高幅度大。ABS含量过少时如3%，冲击强度反而下降。
PC可和HDPE共混，共中HDPE含量为30%时共混效采较好，可改善冲击强度，加工流动性能提高，易于充模。LDPE共馄效果很差，出现分层，不能使用。
(8)隔音性：透明PC板隔音效果明显，比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性
(9)温度适应性：PC板在-100℃时不发生冷脆，在135℃时不软化，透明光面PC薄膜细砂，在恶劣的环境中其力学，机械性能等均无明显变化。
(10)耐候性：PC板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时，透明光面PC薄膜，黄变度为2，透光率降低值仅0.6%。
(11)防结露：室外温度为0℃，室内温度为23℃，室内相对湿度低于80%时， 透明PC板 的内表面不结露。
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