GTR系列中频透热炉
设备用途
锻前加热:应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺;
在线加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺;
局部加热:U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。
性能特点
生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高,可实现在线式生产;
工件加热速度快、氧化脱碳少,效率高,锻件质量好;
工件加热长度、速度、温度等可***控制;
工件加热均匀、芯表温差小,控制精度高;
感应器炉体一体化设计,不同的感应器设计有快换接头,更换简单方便;
***节能优化设计,能耗低、效率高,比烧煤生产成本低;
符合环保要标,污染小,同时还减少了工人的劳动强度
GTR中频电炉功率估算公式:
P=(C×G×T)/(0.24×t×∮)
公式说明:P—设备功率(KW);C—金属比热,其中钢铁比热系数是0.17
G—加热工件重量(kg);T—加热温度(℃);t—工作节拍(秒);
∮—设备综合热效率,一般可取0.5—0.7,异型件取0.4左右。
例如:某锻造厂有锻件坯料为Φ60×150mm,工作节拍为12秒/件(包括辅助时间),初锻温度以1200℃。则需要GTR中频电炉功率的计算如下:P=(0.17×3.3×1200)/(0.24×12×0.65)=359.61KW
根据以上计算,可以配置额定功率为400KW的GTR感应加热设备。
GTR中频电炉型号及参数
型号 |
电源输入 |
电源输出 |
|||||
进线电压(V) |
进线电流 |
直流电压 |
直流电流 |
中频频率 |
中频电压 |
中频功率 |
|
GTR—60 | 380 | 100 | 500 | 120 | 1~8 | 750 | 60 |
GTR—100 | 380 | 160 | 500 | 200 | 1~8 | 750 | 100 |
GTR—120 | 380 | 200 | 500 | 240 | 1~8 | 750 | 120 |
GTR—160 | 380 | 260 | 500 | 320 | 1~8 | 750 | 160 |
GTR—200 | 380 | 330 | 500 | 400 | 1~8 | 750 | 200 |
GTR—250 | 380 | 410 | 500 | 500 | 1~8 | 750 | 250 |
GTR—300 | 380 | 490 | 500 | 600 | 1~8 | 750 | 300 |
GTR—400 | 380 | 650 | 500 | 800 | 1~8 | 750 | 400 |
GTR—500 | 380 | 820 | 500 | 1000 | 0.4~8 | 750 | 500 |
GTR—750 | 380 | 1200 | 500 | 1500 | 0.2~6 | 750 | 750 |
GTR—750 | 660 | 680 | 890 | 850 | 0.2~6 | 1300 | 750 |
GTR—1000 | 380 | 1650 | 500 | 2000 | 0.2~6 | 750 | 1000 |
GTR—1000 | 660 | 920 | 890 | 1150 | 0.2~6 | 1300 | 1000 |
GTR—1500 | 380 | 2500 | 500 | 3000 | 0.2~1 | 750 | 1500 |
GTR—1500 | 660 | 1400 | 890 | 1700 | 0.2~1 | 1300 | 1500 |
GTR—2000 | 580 | 2100 | 780 | 2600 | 0.2~1 | 1170 | 2000 |
GTR—2000 | 660 | 1850 | 880 | 2300 | 0.2~1 | 1300 | 2000 |
GTR—2000 | 1250 | 1000 | 1650 | 1200 | 0.2~1 | 1300 | 2000 |
GTR—2500 | 580 | 2600 | 780 | 3200 | 0.2~0.5 | 1170 | 2500 |
GTR—2500 | 660 | 2300 | 880 | 2850 | 0.2~0.5 | 1300 | 2500 |
GTR—2500 | 1250 | 1300 | 1650 | 1500 | 0.2~0.5 | 1300 | 2500 |
GTR—3000 | 580 | 3100 | 780 | 3850 | 0.2~0.5 | 1170 | 3000 |
GTR—3000 | 1250 | 2800 | 1650 | 2400 | 0.2~0.5 | 2400 | 3000 |
GTR—5000 | 1250 | 4600 | 1650 | 3800 | 0.2~0.5 | 2400 | 5000 |
GTR—10000 | 1250 | 9200 | 1650 | 7600 | 0.2~0.3 | 2400 | 10000 |