设计、制造依据
l 压力容器部分按照***标准GB150-2011《压力容器制造标准》进行设计和制造。
l 设备依据FDA要求,主要以锅内热量分布均匀的指标进行设计制造。
l ISO9001-2000质量保证体系、HA***的设计制造要求。
汽气混合杀菌釜性能特点
l 蒸汽直接升温,锅内蒸汽与空气在釜内同时存在,但不进行排气过程,而是用循环风扇将蒸汽与空气在釜内高速循环,充分混合搅拌,使釜内温度达到均一状态。
l 杀菌温度、时间、压力自动控制
l 电子、机械双安全连锁。
l 电子、机械双超压保护。
l 杀菌温度控制精度&plu***n;0.5℃以内。(必须保证锅炉蒸汽压力控制范围在0.4-0.5Mpa,超过此范围控制精度可能会加大。)
l PLC程序全自动控制,触摸屏指令输入。运行稳定,温度压力控制jing确,故障率低。
l 杀菌工艺自动存储功能,可储存配方约20个。
① 当个别的杀菌釜操作员需要这个程序,会整组自动***。这样的话,同一种产品在不同的杀菌锅上不同程序的风险是不存在的。
② 每一个产品/容器可以配上不同的程序,因为程序的数量是不限制的。这达到了全程的***佳。
通过极为jing确的预设定的温度和压力分布,保证了一贯的高品质产品。
l 手动、自动分离,可单独操作。
l 温度、压力、水位异常报警。
① 保温阶段:当温度偏差超出设定范围,触发声光报警系统,并在屏幕上显示。
② 压力偏差超出设定范围,触发声光报警系统,并在屏幕上显示。
l 锅内各点温度差(热分布)≤&plu***n;0.56℃;符合美国FDA要求。
l 适应处理的包装物:软包装,(CPP PA;铝箔,包括含气包装)、玻璃瓶、马口铁、塑料瓶、铝箔托盒。