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食品工业洁净室净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→***净化风口→吹入房间→带走尘埃***
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
食品工业洁净室净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动&plu***n;2℃。
温度45－65％；GMP***车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A)；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。
不同食品生产用洁净间的洁净度要求
洁净度（≥0.5µm微粒数）/（个/ft3）
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、炼乳制品、清酒、酒类、糕饼、豆腐制品、面包、蘑菇、菌类培养
注：1ft = 0.3048m。
（1）按《***食品良好生产规范》（GB 17405-1998）规定，生产***食品***、***、丸剂以及不能在***后容器中灭菌的***等产品应当采用10万级洁净厂房。
（2）按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(GB16330)规定，引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。
（3）按《瓶装引用纯净水卫生标准》(GB 17324)规定，瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。
洁净间的空气洁净级别必须满员生产食品对空气净化的需要。一般地，食品工厂的不同生产区域、生产工段和空气洁净度等级食品工厂不同生产区域和空气洁净度等级
生产区域 空气洁净度等级 沉降菌数（pc/m3） 沉降***数（pc/m3） 生产工段
洁净生产区 1000～10000 <30 <10 易腐或即食性成品（半成品）的冷却及储存、调整、内包装等准洁净生产区 100000 <50 加工、加热处理等一般生产区 300000 <100 前处理原料保管、仓库等
注：pc/m3为单位体积空气中悬浮的颗粒数。
几类食品的生产用洁净间的洁净度要求如表1-5所示。有些食品生产已有对应的管理规范，其生产洁净的要求都有相应的规定，应按其规定执行。
根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相应设备。
生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理设计生产流程。
车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用***、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。
食品净化车间用到相关设备
食品净化车间配置的设备有：***空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、***过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.
目前***标准和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。
广东三汇净化科技有限公司：承接：10-30万级净化工程装修与设计！
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***生产净化设备：风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、***送风口、洁净工作台、生物安全柜、自净器、新风柜、层流罩、FFU过滤单元
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