3.5.5 吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度,长度不宜超过1000mm.金属可挠导管应使用专用接头.吊顶各种箱,盒的安装,箱,盒口的方向应朝向检查口.
4 质量标准
4.1 保证项目:薄壁无缝钢管严禁熔焊连接.
检验方法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录.
4.2 基本项目:
4.2.1 连接紧密,管与器件连接到位.明配管及其支架,吊架应平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整.暗配管保护层大于15mm.
4.2.2 管路的保护层符合以下规定:
4.2.2.1 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管接
头与管子连接可*;
4.2.2.2 穿过建筑物和设备基础处加保护套管.加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确.
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录.
4.2.2.3 金属电线保护管,箱,盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物. 检查方法:观察检查.
4.3 允许偏差项目(表3-11):
保护管弯曲半径,明配管安装允许偏差 表 3-11
项次 项 目
弯曲半径或允
许偏差 (mm)
检验方法
暗 配 管 ≥6D
管子只有一个弯 ≥4D 1
管子***小
弯曲半径 明配管
管子有两个弯及以上 ≥6D
3.4.3 测定箱,盒及固定点位置:
3.4.3.1 根据设计首先测出箱,盒与出线口等的准确位置.测量时***好使用自制尺杆.
3.4.3.2 根据测定的箱,盒位置,把管路的垂直,水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架,吊架的具体位置.
3.4.3.3 固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm.中间管卡***大距离见表3-10所示.
薄壁铜管中间管卡***大距离 表 3-10
钢管直径 (mm) 15～20 25～32 40～50
***大距离 (mm) 1000 1500 2000
3.4.3.4 固定方法:胀管法,木砖法,预埋铁件焊接法,稳注法,剔注法,抱箍法.
3.4.3.5 箱,盒固定:采用定型箱,盒,需在箱,盒下侧100～150mm处加稳固支架,将管固定在支架上.箱,盒安装应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合.要求一管一孔,不得开长孔.铁制箱,盒严禁电气焊开孔.
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