




FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真,具有多种建模功能包括流体,FLOW3D溢洪道液压评估,结构相互作用,6-DoF移动物体和多相流。从一开始,我们的愿景就是为客户提供***的流动建模软件和服务。液体 – 固体传热区域液体和固体之间的传热(例如,液态金属对模具)需要准确估计界面面积。阶梯边界法采用估算方式,往往被高估了区域的大小; 例如,气缸的表面积将被高估27%。对于FLOW-3D预处理器中的每个控制量,通过F***OR?方法自动计算准确的界面面积。
FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真,具有多种建模功能包括流体,结构相互作用,6-DoF移动物体和多相流。从一开始,我们的愿景就是为客户提供***的流动建模软件和服务。
金属/墙面接触时间壁面接触时间对于识别模具表面暴露于金属的位置比其他位置更有用。这些地区可能更容易受到侵蚀。金属接触时间反映了金属与固体组分(例如沙子)接触的时间量,这可能导致微孔性,因为砂粒作为成核位点。与单个固体组件的金属接触时间的输出已经扩展到包括与所有组件的接触时间。通过在输出选项卡中选择壁挂接触时间来激1活接触时间的计算。
FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,FLOW3D,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真,具有多种建模功能包括流体,结构相互作用,FLOW3D溢洪道设计规范,6-DoF移动物体和多相流。从一开始,我们的愿景就是为客户提供***的流动建模软件和服务。
过去,FLOW3D导流和截流模型,如果材料和铸造工程师发现由于气泡核心导致的孔隙缺陷问题,他们将逐步完成一系列标准问题解决任务:降低粘合剂含量,增加芯部排气,涂覆芯部或可能烘烤核心提前。由于不可能看到天1然气经过的路径,所以这是一个漫长的过程,通常需要花费数周才能完成一个部分。而且,每次出现不同部分的问题时都必须重复。
市场驱动的压缩这一处理时间表的需求促使铸造仿1真软件的发展。基于计算机的建模技术对于设计和制造都很有用,它使工程师能够测试各种方法,而无需任何实际成本或浪费。为了帮助铸造厂将模拟专门应用于排气设计,Flow Science已将核心气体建模添加到其铸造分析功能中。

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