目的通过规范作业，确保封边工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、使用范围封边工序
品质检验：检验工具，卷尺，游标卡尺。检验方法，工具测量，目测。首件确认封边效果是否合格。
品质要求：封边条的型号，颜色，质量符合工艺图纸和料单的要求，相邻封边条无色差。工件表面无明显刮伤，划花，压痕，爆边，胶痕。黑边封边后边部严密平整，胶合丰满，无脱胶，漏胶现象。接头部位要求平整，密合。对于因为板件厚度造成的边未能修正好的，要通过手动清边。使用刀片修理时应用力均匀，保证封边线条流畅，没有波浪痕或断齿印。
工作内容
将机台及作业场所清理干净，检查输送压轮的轨道上是否有杂物或尖锐物。检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶，胶量以保持在胶罐1CM以下容量为宜，***低不能低于胶罐底部的加强筋。根据产品的宽度，适当调节平衡杆的位置。根据工作厚度，调节好上***和下履带之间的距离。保证工件能够压稳，而又不会因太紧而压伤工件表面。通过试机，调整好封边的修边量（通过用相同厚度的废料来调试）
作业程序
根据加工的板件和要求，选取适当的胶粒。胶轮加热至180度，指示灯亮起再打开其他开关，保证空压机压力在0.65帕斯卡以上。 胶热度保证在180加减20度。胶轴保持在200加减20度左右。装上封边条，将工件放在输送带上，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。每加工一种工件，必须进行首件检验。接料人员在堆放前应将工件表面的灰尘和杂物清理干净。工作结束后，必须将机器清理干净，切断电源。机器暂时停止不用时，应将胶罐的温度调至120-150度左右。
注意事项
作业时严禁穿宽松或过长的衣服戴手套,长发必须盘起。送料时严禁将手放入输送轮下面封边厚度在9-60mm范围之内当机器出现异常时，应立即关机。每星期应对机器设备进行***,该加油的堆放要加注少量润滑油(如:前后锯的导轨.各调节丝杆,输送带及其他经常运动部件。进料和输送轮需保持平行.如不平行,可通过调节杆进行上下调节送料压轮的调节,一般以压轮下表面低于工件上表面3mm左右为宜压的过送,工件在封边机上容易移位,压的过紧,压轮容易损坏,压梁和立柱变形较大,长时间会造成压梁和立柱变形,影响设备精度。
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