东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸,各种材质屏敝框,面板,端子,及五金弹片研发与生产。
精密冲压件加工工艺注意事项
1、工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求。否则只能增加工序数目。
2、当精密冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时,深圳五金冲压件,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
4、冲裁形状简单的精密冲压件,五金冲压件定做,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。





五金冲压件加工是靠于专用冲压设备的动力,使板料在模具里受到冲压并进行变形.从而获得一定外形,尺寸产品零件的出产技术。冲压件应板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压件加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,它是金属塑性加工的主要方法之一,也属于材料成型工程技术。所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。
五金冲压件供应网冲模在冲压中至关重要,五金冲压件价格,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就很难进行;没有提高前辈的冲模,提高前辈的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和五金冲压件材料构成冲压加工的三要素,五金冲压件报价,三个要素缺一不可。
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精密冲压件加工中模具发生卡料的原因有以下几点:
1、送料机送距、压料、放松调整不当。解决方法:重新检查调整。
2、生产中送距产生变异。解决方法:重新调整。
3、模具冲压异常,镰刀弯引发。解决方法:消除料带镰刀弯。
4、导料孔径不足,上模拉料。解决方法:研修冲导正孔凸、凹模。
5、导料板之脱料功能设置不当,料带上带。解决方法:修改导料,防料带上带。
6、折弯或撕切位上下脱料不顺。解决方法:调整脱料弹簧力量等。
7、材料弧形,宽度超差,毛边较大。解决方法:更换材料,控制进料质量。
8、材料薄,送进中翘曲。解决方法:送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关。
9、模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大。解决方法:重新架设模具。
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