金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响
金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力,五金喷漆,制件表面残留或吸附的水、油污及其它***等消除不净,往往会产生***、结瘤、起皮或结合不良等故障。
钢铁零件磷化处理后,灯罩喷漆,铝合金零件化学氧化或阳极化处理后,镁合金零件化学氧化处理后等,均要在不超过24小时内及时进行喷漆涂装,钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力,增强其抗蚀性能的好办法。
4 使用壁纸刀和透明胶带。
5 喷漆后如果不满意,可打磨(2000#砂纸并使用润滑)后再次喷漆,可反复多次直到效果满意。
6 可酌情使用光油,汕头喷漆,或者使用砂腊。
7 使用保护腊,以免喷漆日久氧化,失去光泽。
油漆一般3年左右,就需要使用砂腊抛光,论坛上有些摩友的油箱数年还能保持光鲜,有些是使用了砂腊的原因。砂腊在处理头盔和油箱上的轻微滑痕效果可能会很好。
8 砂腊同养护腊不同,不能经常使用,养护腊每次洗车后都可使用,如果没有新伤,支架喷漆,砂腊一般1-3年使用一次即可。
预防措施:
1.掌握正确的喷涂技术,避免倒喷;
2.喷涂时避免漆罐倾斜角超过45°;
3.避免使用失效过期的喷漆产品;
4.当喷涂到剩余20%左右,喷涂时感觉到出料的浓度不够(喷出物以抛射剂为主)时,将喷头旋转180°角继续使用。
修正方法:
1.当发现喷涂压力下降时即尽量一次喷涂使用完喷漆;
2.喷涂压力不足且气温较低时可采用50℃水浴加热喷漆后再施工。
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