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张家港市新红宇耐磨材料有限公司

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企业等级:普通会员
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所在地区:江苏 苏州
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企业概况

我公司是专业生产耐磨复合钢板(管)、超级耐磨焊条的生产基地,公司秉承了国内外先进技术,生产出国内最先进的耐磨生产线,生产的耐磨复合钢板综合性能均达德国标准。公司在同行业中独家推出了符合最新标准要求的耐磨钢板:堆焊硬度63度;在500°-600°高温工况中仍具高耐磨性,回火硬度HRC63°保持不变。耐......

龙门式双头等离子喷焊机

产品编号:5921598                    更新时间:2014-09-15
价格: ¥268000.00
张家港市新红宇耐磨材料有限公司

张家港市新红宇耐磨材料有限公司

  • 主营业务:耐磨复合钢板,耐磨复合钢管,堆焊耐磨复合钢板钢管,数控等离子...
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产品详情

张家港市新红宇焊割设备有限公司是一家集耐磨复合钢板及焊割设备研发、生产和销售于一体的新型高科技企业。公司拥有精湛的机加工生产设备和精良的检测仪器设备及专用工装。同时还拥有一个***的,具有高科技水平的优良团队。

    新红宇焊割设备是广泛适用于五金、钢构、造船业、各种板材切割等加工的理想的设备. 张家港市新红宇耐磨材料有限公司的开发骨干90%是由***工程师组成,技术力量雄厚。公司目前拥有***的数控火焰切割技术、国内***类激光等离子切割技术(低频起弧技术)相贯线切割技术、无限回转切割技术、机器人集成切割技术和高速金属棒材/管材切割技术等行业***技术。我们本着全心全意为客户服务的真心,不断钻研,在各种材料切割领域,提供***佳解决方案。

 

一、设备简介

该系列等离子喷焊设备主要用于在大面积平板上喷焊各种强化耐磨层。控制系统采用可编程控制器完成程序控制,在彩色触摸屏上进行喷焊工艺参数输入及调节。系统可以储存100-200个喷焊工艺菜单,喷焊时根据工件型号直接调用相应参数菜单即可重现储存的工艺参数。喷焊过程中也可以根据熔池状态方便地单独调节相应参数。设备控制面板上还装有显示非转移弧、转移弧弧压及电流的数显仪表,可以随时监测***重要的焊接电压及电流参数。触摸屏显示直观,可显示参数多,便于根据控制要求调整显示界面,编程方便、灵活,适用于小批量、多品种喷焊。操作机采用龙门操作机,龙门跨度和导轨长度可以根据客户要求设计,可满足不同长度及宽度平板喷焊要求。焊枪可沿龙门跨度方向左右移动。焊枪左右移动和龙门架沿轨道前后移动均采用步进电机驱动,可以***设定两个方向上的移动速度及距离,保证焊层搭接精度。国内首创双焊枪同时喷焊,比常规单枪喷焊生产效率提高一倍。焊枪冷却采用大功率冷水机,工作稳定,可以连续工作3-4小时不停弧。喷焊的平板焊层厚度均匀,搭接***,表面平整。

该机主要用于大型平板的高质量表面喷焊。采取一定措施后表面硬度可达HRC58-60,在1000x1000范围内焊层不开裂,不明显变形,可加工出完整无缺陷的平面,可用于轧机轴承座高硬度滑板的制造。

 二、机型介绍:

    龙门架结构(4米)

堆焊机门架主要由主横梁和两个纵向端架组成。主横梁采用厢式结构,纵向端架采用钢板拼焊成型,在纵向端架的中心位置是纵向驱动连接架,这样机器的纵向驱动系统安装在机器的中心位置,保证了机器的运行平稳性。在主机架上可以加装操作平台,便于设备的操作。门架的所有结构件在完成拼接后将进行表面喷丸处理及整体回火去应力处理,这样使得结构件的表面质量好,焊接应力得到了消除。

    纵横向驱动装置(步进电机)

        纵向工作精度和***精度的要求比较高,机器采用了双边高精度齿轮、齿条传动,齿轮、齿条间啮合为弹簧压紧式,这样一方面可减少啮合误差,同时也提高了传动平稳性。机械加工精度和安装精度是保证主机工作精度的必备条件,配上高精度的步进电机,在CNC数控系统的控制下,加上光学编码器对速度和位置检测控制,很容易控制机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器,不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性,而且在调速范围保证了机器的***精度。

主端架两端分别装有水平导向轮,齿条面方向为固定导向轮,反面为偏心导向轮,利用偏心轮可调整端架底部与导轨的直线度,使门架在运动中保持稳定的直线导向。

横向驱动工作精度和***精度的要求与纵向驱动要求相同,横向驱动导向采用镶钢圆柱直线导轨导向。采用了与纵向同样的驱动控制方式,即高精度齿轮、齿条传动,配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统,在CNC数控系统的控制下,加上光学编码器对速度和位置检测控制,很容易控制了机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器,不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性,而且在调速范围保证了机器***精度。

    纵向导轨及齿条

导轨及齿条由提供参数我司定制,导轨的顶面和侧面都经过精密机械磨削加工,在导轨外侧面装置精密齿条。

材质:    U71Mn

强度:    不小于700N/mm²;

加工方式:    导轨用高精度导轨磨床磨制

导轨制作精度:    齿条安装基准面与导轨侧面平行度小于等于0.02mm。

主导轨两侧面的尺寸公差小于等于&plu***n;0.02mm。

主导轨两侧面与顶面的垂直度小于等于&plu***n;0.02mm。

 

导轨固定方法可根据用户要求提供工字梁或混凝土基础图纸。纵向齿条采用高精度机械加工制作而成。对于导轨的安装精度和齿轮齿条间隙误差消除问题,主要由单根导轨的加工精度来决定的。我公司的导轨加工精度能保证所有的平面度均为0.02mm,在导轨接长安装时,我们用钢丝固定在导轨的两端,通过调整底板的高低,导轨左右位置,当导轨调整到安装精度要求范围内时,用压板压紧导轨。导轨间采用拉紧杆连接,保证导轨与导轨间的配合。

纵向齿条制作精度:6级    误差:&plu***n;0.06mm/800mm

电缆气管传送方式:拖链支架是由一付槽钢固定在车间柱子上的简支梁组成,电缆和气管通过拖链和主机同步移动。

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