钢结构防腐漆防锈底漆与底材的附着力要满足要求，不同的底材要选用合适的防锈底漆，环氧类底漆防腐蚀效果较好，对不同底材的适用性较强，作为防锈底漆的使用较为广泛，能满足大部分的防腐防锈要求。
常用品种：双组份环氧底漆（磷酸锌、富锌、锌黄）、聚氨酯底漆、单组份的醇酸防 锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆等作为一般防锈底漆使用也较多。
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钢结构防腐漆施工技术规范
1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
2.用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。电化学保*** 利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保***分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保***。
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1、将底材表面喷砂或喷丸除锈彻底后，底材表面应无砂粒、无铁丸尘灰、无油污及脚印。
2、该漆可喷涂、刷涂或滚涂。若粘度过大可用专用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂。
3、使用前将该漆的两组分混合后充分搅拌，放置10分钟后根据施工粘度调兑稀释剂后使用。为避免Zn粉沉淀，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费；如果一次性用不完一桶，可按漆和固化剂的比例用多少配多少，剩余的漆和固化剂将盖子。
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