rco蓄热催化燃烧厂家-任道环保(推荐商家)

废气处理蓄热式焚烧炉是目前***成熟、***稳定、***有0效的有机废气处理设备，采用***的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，******的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收，热回收率95%以上，VOC净化率99%以上，在有机废气净化领域具有很大的技术优势。

公司主营产品：防爆除尘器，除尘器，活性炭吸附塔，UV光解，等离子，嘉定区rco蓄热催化燃烧，RCO催化燃烧，脱硫脱硝设备，SDS脱硫脱酸，rco 蓄热催化燃烧，SDS系统，小苏打研磨系统，小苏打脱硫脱酸等。

在正常操作时，比如蓄热室A已在前一个操作循环（或称周期）中存储了热量，有机废气首先从底部进人蓄热室A，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度，rco蓄热催化燃烧厂家，而蓄热体同时逐渐被冷却；接着，预热后的废气进人顶部燃烧室（即主反应区，气体在燃烧室中的停留时间约为1s)，在燃烧室中有机化合物被氧化后，即作为高温净化气进人蓄热室 B；此时，净化气将热量传给蓄热体，rco蓄热催化燃烧***厂家，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当蓄热室A冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的流向，即完成第1个循环。切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室B，反应后的净化气则将热量传给已冷却的蓄热室A，如上所述一样，完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。一个循环时间，即切换时间大约为30?120s (两个切换时间就是一个全周期时间）。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平，那么燃烧器只需在开工时使用，在正常运转时可以关闭。

第--代RTO是单体式结构，以简单的一进一出为风流导向。

第二代RTO是采用阀门切换式，也是常见的一种 RTO。其由两个或多个陶瓷填充床， 通过阀门的切换， 改变气流的方向， 从而达到预热VOC 废气的目的。

第三代RTO采用旋转式分流导向，并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元，通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。

第四代RTO是***1新的治理供热一体化设备，简称BHI（Burning Heating Integrated），采用旋转式阀门分流，把多个蓄热式紧凑结合为一个燃烧室，内置换热器或热风调节装置，达到治理废气的同时满足供热需求。