不锈钢激光切割的质量把控
不锈钢激光切割在成本上面较高于线切割，精度没有线切割好，但是速度是线切割的两倍，能够实现大批量的生产，并且切割完之后可以加工非金属材料，实现智能化的加工，一机替代多级，成为了加工设备的核心。可见，不锈钢激光切割是快速、有效的加工方法，但是对切割质量的把控特别重要。
激光切割镜面不锈钢时，为防止板材严重被烫，需要贴激光膜！虽然有膜保护，边缘还是会有一点烫坏。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量***重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。
另外，许多行业的不锈钢产品的表面光滑程度要求比较高，那么，在不锈钢激光切割激光切割机时出现毛刺改怎么办呢？不锈钢激光切割出现毛刺一般是切割的头部割嘴问题，不锈钢激光切割，首先应当考察此因素，如果更换割嘴不能解决，就要检查激光切割机导轨的运动是否稳定了。
激光切割与水切割的厚度比较
切割厚度对比：
激光切割碳钢在工业上的应用一般为20MM以下。切割能力一般40MM以下。不锈钢工业应用一般在16MM以下，不锈钢激光切割加工，切割能力一般在25MM以下。而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。
水切割的厚度可以很厚，0.8-100MM，甚至更厚的材料。
等离子切割厚度0-120mm，较佳切割质量范围厚度在20mm左右的等离子系统性价比高。
线切割厚度一般为40～60毫米，较厚可达600毫米。
激光切割采用激光束照射到金属板材表面时释放的能量来使金属板材熔化并由气体将溶渣吹走，激光器产生的激光通过透镜和反射镜，金属激光切割价格，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使金属板材溶化。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到金属板材的其它部分，南京激光切割，所造成的变形很小或没有变形。
激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的较大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。
激光广泛应用到激光焊接、激光切割、激光打孔（包括斜孔、异孔、***打孔、水松纸打孔、钢板打孔、包装印刷打孔等）、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光修复电路、激光布线技术、激光清洗等。
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