河南高氏电磁感应加热设备有限公司***生产中频感应加热锻造设备，依据现代电力电子理论，以严格的工艺要求生产的中频感应加热锻造设备，主电路采用IGBT、MOSFET等新型功率器件，以集成化、模块化为基本特征，配以自主创新的新型输出变压器，设备功率大幅度提升，能耗大幅度降低，可靠性向免维护发展，受到国内用户的广泛欢迎。
中频感应加热锻造设备工作原理：
中频感应加热锻造设备采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000度而心部温度升高很小。
中频感应加热锻造设备性能特点：
1、整机效率高,整机效率可达85%以上.
2、可靠性高,具有独特的线路设计,采用的功率模块单元构成了系统,即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断,使设备的可靠运行获得了实质性的提高.
3、中频感应加热锻造设备实现大容量化,单机功率可达200kW以上.
4、节能:与相同功率等级的电子管高频感应加热设备相比,节电50%以上,节水70%以上.
5、输出功率调整方便,反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择.
6、故障率低,工作电压低(380V),安全系数高,使用、检查和维修方便.
7、中频感应加热锻造设备结构简捷,占地面积小、重量轻.
8、由于全部采用节能超好器件,整机寿命长.
中频感应加热锻造设备独特优势：
1）对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
2）可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体***较细，硬度、强度和韧性都比较高。
3）一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
4）即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。
5）中频感应加热锻造设备电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，***提倡
6）中频感应加热锻造设备使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。
7）经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的***和破断能力都更高。
8）中频感应加热锻造设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。
9）加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。
中频感应加热锻造设备技术参数：
| 型号 | GS-ZP-200 | 输入功率 | 200KW |
| ***大输入电流 | 300A | 工作电压 | 342-430V |
| 振荡频率 | 2-4KHz | 进水口水压 | 0.2-0.5Mpa |
| 主机体积 | 810*530*1780 | 分机体积 | 500*800*580 |
| 水温保护点 | 50℃ | 机身颜色 | ***+白色 |
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