q345d方管厂家

方管的执行标准和用途范围

一、低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3091-2008。代表材质Q235A，Q235BQ345B等。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽，用途仅限于一般较低压力流体。

第二、低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3092-2008。代表材质同上。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体，方管外表采用热镀锌或是冷镀锌防腐工艺。

第三、矿用流体输送焊接方管，标准号我GB/T14291-2000。代表材质Q235A、B级钢.主要用于矿山压风、排水、轴放***用直缝焊接方管。

第四、低压流体输送用大直径电焊方管，标准号为GB/T14980-1994。代表材质Q235AB级。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体。

第五、机械结构用不锈钢焊接方管，标准号为GB/T12770-1991。代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。

第六、流体输送用不锈钢焊接方管，标准号为GB/T12771-1991。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于输送低压腐蚀性介质。

第七、低压输送用螺旋方管（石油部标准）?标准号为SY/T5037-2008。代表材质为Q235BQ345B等碳钢材质。主要用于低压输送水，石油，***，供暖等管道。

***方管一共有15种鉴别方法

1.***方管易出现折叠。

折叠是方管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于***厂家追求效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

2．***方管外表经常有麻面现象。

麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于***方管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制***超标。

3．***方管表面易产生结疤。

原因有两点：(1)．***方管材质不均匀，杂质多。(2)。***材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4．***材表面易产生裂纹，q345d方管厂家，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过

程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

5．***厚壁管容易刮伤，原因是***方管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

6．***厚壁无缝方管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、***材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。

7．***方管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

8．***方管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

9．优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而***材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于***材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

10．***方管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，***标准中规定大负公差为 5％，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的小的重量应该是：120 X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是***钢材，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差

和概率论这个问题。

11．***方管的内径尺寸波动较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内

变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。

12．优质管的商标和印字都比较规范。

13．三方管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。

14．***钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。

15．***方管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。

方管加工工艺的不同必然会产生不同程度的残余应力

方矩形管是一种用途极广的闭口型钢，与相同截面积的圆管相比，它具有强度高、抗弯截面模量大、易于装配以及稳固、美观等优点，广泛用于车辆、地铁、造船等行业。尤其在建筑行业，大规格的方矩形管成为钢结构建筑中的主要承重结构部件。方矩形管作为典型的闭口型钢，在制造过程中，每一道加工过程都会留下残余应力。方管加工工艺的不同必然会产生不同程度的残余应力。

　　冷弯方管成形有“直接成方”和“圆成方”两种方式。北方工业大学的学者为了研究成形工艺对于产品的不同影响，以规格为100mm×100mm×6mm，材料为Q235的两种成形工艺的方管为研究对象，采用钻孔法对方管各个部位的残余应力进行了测量，并观测了焊缝处的显微***。研究结果表明，不同成形工艺对纵向残余应力的分布影响较大，焊缝处的残余应力大。“圆成方”过程中施加较大的焊接压力使得其焊接热影响区宽度小于“直接成方”工艺条件下焊接热影响区的宽度，且***了奥氏体晶粒长大，冷却后获得较为细小均匀的晶粒。