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焊接自动化产业升级的必然性

焊接自动化是实现我国装备制造业由大到强转变的基石，是装备制造业由粗放型、作坊式的经营模式向高技术、集约型转变的重要标志。通过焊接自动化工艺技术装备，可以提高焊接加工效率和质量、降低能源和材料消耗、节约成本、减轻工人的劳动强度、改善作业环境，从而对提高企业核心竞争力，实现可持续性发展具有重要意义。

我国焊接自动化的产业升级具有必然性，具体体现在以下方面：

（1）提高焊接效率

焊接加工是中国制造企业***主要的加工手段之一，斜坡线，以焊接工艺为主导的制造企业焊接工时约占产品制造总工时的10%-30%，焊接成本约占产品制造总成本的20-30%，企业从事焊接工作的人员数量约占全体员工的20-30%。提高焊接加工的自动化水平，对企业节约成本，提***率并实现可持续性高速发展具有重要意义。以工程机械典型结构件为例，焊接机器人工作站的工作效率为手工焊接的5倍，大幅提高生产效率的同时降低了操作者的劳动强度。

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什么是非标设备 ？

“非标设备”就是非标准设备，不是按照***颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备，那也需要进行防腐。今天我们看一下非标设备，了解什么是非标设备，一起来检视一下我们有需要吗？

什么样的工序有投放自动化设备的必要？ 车间作业环境不友善，如喷涂和焊接作业等; 以人工操作方式使产品品质不佳; 产品的生产周期长和寿命过长。 产品较大或较重，人工操作不灵活。 如果想完整实现人工上料，部件分离性很重要需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些像螺丝、钉子小的零部件。 部件稳定性。假若上游流下来的部件质量不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工来的好，可能会造成设备的反复停机。 部件的包装复杂度。如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式，让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本会增加。 操作的复杂难易度决定了自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性，即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。

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定期***

再牛逼的自动化设备也不过是机器，是机器都需要***，定期的***应该是自动化设备运行的一个必要步骤，将问题解决在萌芽状态是有效的维修，不要等到把自动线用残了再去维修，到这个时候就已经有点亡羊补牢了。

其实很多企业的***是很不理解的，特别是生产车间的***，斜坡线报价，一条好好的生产线，动不动就停下来***，斜坡线哪家好，不仅耽误了生产，也干扰了车间的运行，他们甚至怀疑这是设备运维部门故意在“做项目”，其实是他们太业余了，医在无病时才是真正的良医，等到发现有病再就医就有点晚了，这个原理对于自动化设备同样适用。

综上，其实自动化设备并不是一个很神秘和科幻的东西，都是多功能设备的自动化复合而已，只要明白了它的运行原理，就能很好的保证其安全、有序、持续而稳定的运行。

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