挤塑
挤出成型又叫挤塑、挤压、挤出模塑，是借助螺杆和柱塞的挤压作用,使塑化均匀的塑料强行通过模口而成为具有恒定截面和连续制品的成型方法。
原理：将熔融的塑料自模具内以挤压的方式往外推出，而得到与模口相同几何形状的流体，冷却固化后，得到所要的零件
l适用的树脂材料：绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料，如PVC、PS、PC、ABS、PE、PP、PA、丙1烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂及密胺树脂等。
付弟塑业坚持以“诚信为本，开拓进取”的原则，发扬“艰苦奋斗，顽强拼搏”的精神，塑料桶，取得了可喜的社会效益与经济效益，并在同行业中赢得了良好的声誉。
滚塑成型的优点：
1.适于模塑大型及特大型制件；
2.适用于多品种、小批量塑料制品的生产；
3.滚塑成型极易变换制品的颜色；
4.适于成型各种复杂形状的中空制件；
5.节约原材料；
发泡
低发泡塑料——发泡率在5倍以下、密度为0.2～1.0g/cm3的塑料，也称合成木材。
原理：在塑料中加入一定的发泡剂，通过注塑成型获得内部低发泡、表面不发泡的塑料制件。
低压法低发泡成型过程
高压法低发泡成型过程
付弟塑业坚持以“诚信为本，开拓进取”的原则，发扬“艰苦奋斗，顽强拼搏”的精神，塑料桶，取得了可喜的社会效益与经济效益，并在同行业中赢得了良好的声誉。
第三阶段为气体注入结束，如图5所示。气体继续进入熔融塑胶直至推动塑胶完全填满模腔，此时仍有熔融塑胶存在。
l第四阶段为气体保压，即气体二次穿透阶段，如图6所末。在保压阶段，高压气体压实塑胶，同时补偿体积收缩，保证制件外部表面质量。
付弟塑业坚持以“诚信为本，开拓进取”的原则，发扬“艰苦奋斗，顽强拼搏”的精神，塑料桶，取得了可喜的社会效益与经济效益，并在同行业中赢得了良好的声誉。
