(1).导线或电缆的连接,应采用有防松措施的螺栓固定,或压接、钎焊、熔焊,钢板仓气化管,但不得绕接。铝芯与电气设备的连接,气化管 厂家,应有可靠的铜—铝过渡接头等措施。
(2).剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。
(3).配电盘内本质安全电路与关联电路或其它电路的端子之间的间距,平塘气化管,不应小于50mm;当间距不满足要求时,应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离;本质安全电路、关联电路的端子排应采用绝缘的防护罩;本质安全电路、关联电路、其它电路的盘内配线应分开束扎、固定。
(4).截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接;导线连接要牢固,导电良好,操作时应按条文中规定的技术要求执行。
(5).配线工程结束后,应测量导线的绝缘电阻值,并作记录,以作为交工验收的依据。
(6).对盘柜及二次回路接线必须满足的要求:
各电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号。编号应正确,字迹清晰且不易退色。
盘柜的正面及背面各电气,端子牌等应标明编号,名称,用途及操作位置。字迹清晰工整且不易脱色。
具体盘柜装置及二次回路接线安装严格按照之规范执行。
如何解决钢板库温差造成的裂纹、暴库等现象
我公司研发钢板库技术,解决了东北寒冷温差大的地区,由于钢板和混凝土膨胀收缩系数不同造成的钢板裂纹、***终导致钢板库倒库、塌库现象。
首先我公司从钢板材质着手,选择***适合工程区域气温条件的钢板;第二,更新钢板库设计理念,改变钢板库与基础硬性连接为软性连接;第三,施工工艺及自检要求进一步提高;以上改进加大了施工难度,但完全符合我公司公司宗旨、公司文化、对客户更加负责。
水泥结块为水泥预先水化造成的。首先分析钢板库的因素。钢板库在建成后投用前,先后经历几次暴雨,进库检查并未发现有渗水现象,且库侧镀锌钢板咬合方式为易拉罐顶盖的咬合方式,可以排除库侧与库顶出现渗水现象。
亿成钢板仓厂家分析认为,气化管流化棒安装,造成钢板库内水泥结块的主要因素为:
①由于库内外温差大,库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。
②由于毛细现象,从库底进入的雨水。
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