预制夹心保温墙板(又称三明治墙板)，集承重、维护、保温、防水、防火等功能为一体，与传统施工工艺相比，预制夹心保温墙板具有明显的技术优势。
1)通过工厂化生产的预制夹心保温墙板，混凝土振捣均匀、密实，质量稳定，精度高，规格一致，尺寸可控制在&plu***n;2mm以内，这既方便后期的安装连接，提高建筑物整体性与强度，也间接地提高了施工速度，并使之外形美观一致，在吊装过程中，构件的位置更容易控制，有利于精准安装、锚固。
2)生产夹心保温外墙板时内叶墙、保温层及外叶墙一次成型，通过美国进口的ther-momasss连接棒连接形成一体，整体性***。无需再做外墙保温，施工难度降低，并且保温层和外饰面与结构主体同寿命，由于整体性能得到提高，建筑物使用寿命得到提高，钢筋受到腐蚀的概率降低，后期几乎不用维修，这大大降低了日后的维护与养护费用。
3)防火性能好。根据《建筑设计防火规范》(G***016-2014)的要求，当保温材料的燃烧性能为B1、B2级时，保温材料两侧的墙体应采用不燃材料且厚度均不应小于50mm。预制夹心保温墙板采用耐火等级B1级的挤塑板，外饰面层采用50mm厚钢筋混凝土板，墙板整体防火性能满足***规范要求。用液化气喷枪对墙板的保温板进行30分钟的燃烧试验，发现只有边缘的10cm保温板可以燃烧，并不会引起大面积火灾蔓延，内部的保温材料也不会融化，分析原因是：虽然XPS保温板具有可燃性，遇高温易熔化，但由于内部缺少氧气，且保温板自身传热效率很低，因此内部温度并没有达到融化和燃烧的程度。
4)采用外墙装配式的方式进行施工，可大大缩短施工周期，预埋线盒、线管以及钢筋绑扎等复杂工序都在工厂内完成，现场只需拼装、连接即可，省去现场复杂烦琐的测量、安装模板过程。此工艺可实现无外架施工，由于外饰面已经一次成型，无需外架进行外饰面处理，只需在墙板中预留孔洞或预埋件，固定临时防护工装即可。
5)在成本方面，由于墙板内叶墙精度较高，可取消抹灰或减薄抹灰层达到节约成本的目的;采用预制方式可大量减少现场支模的数量;大幅度减少现场作业人工数量;采用无外架方案可节约外脚手架成本，施工过程中由于工人相当于在室内施工，安全系数也大幅度提高。
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m06装备由一台灌注车和多台成组立模机匹配而成，共包含有成组立模自动开合、成组立模机自动调长、成组立模机自动控温加热、灌注车行走、灌注车自动***、灌注车弹性贮料槽自动开合、灌注车往复式振动，超轻绝热板材防偏移防上浮、面层侧面机械抹平等九项创新性技术。这些创新技术的应用，实现了夹芯式复合墙板的规模化标准化生产，可使复合墙板获得具有较高抗弯性能和较好保温性能。
生产线设计规模18万㎡~30万㎡，已经在***推广应用，用户反映良好。
多功能机械成组立模复合墙板生产线生产工艺技术装备为建筑市场带来了高品质的内隔墙板和具备多种功能的复合分户墙板与外维护墙板。
该装备在研制完成仅仅一年时间已在***推广应用5条生产线，受到了用户的良好评价，用该装备生产的高品质墙板被香港认定为现有墙板中的***佳产品，并已大量使用。项目在实施过程中加强了企业的基础设施建设，并形成了年加工制造50套机械成组立模生产装备的能力。