***油酸酯（EDO-86）
一、本品性能：
此原料是替代异构醇油酸皂，三***油酸皂既能***快速清除各类金属、塑胶工件表面打磨蜡、油垢及研磨抛光后其它残留物；也能消除清洗槽表面浮油；具有除蜡去污快速彻底、润湿渗透溶解分解能力***、配比浓度低、持效时间长、防腐蚀防锈效果优异，使抛光表面光亮***及水洗性好等特点；
二、产品用途：
1、与表面活性剂或6508（异***酰胺）配置便得快速除蜡水；
2、属非离子表面活性剂，与其他表面活性剂配伍性好，溶解力强，俗称强力溶蜡剂；
3、溶液的除蜡效能与速度，远远优于同类三***油酸皂 6503 等，并且浮油消失；维护简单味道轻，是生产研磨剂，防锈剂，抛光剂等产品的***原料!
指标：
外观：***透明粘稠液体
PH:
有效含量：99&plu***n;0.5
此原料可作以下产品;
同一个清洗槽不能清洗不同金属抛光工件表层的蜡垢，由于不同金属的活泼性不同，其在清洗过程中因加热会产生不同的氧化效果，以及不同金属在相同清洗槽清洗后，会出现活泼金属的金属离子附在不活泼金属表面的情况。除蜡水清洗锌合金类活泼工件，注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜超过85摄氏度，否则对工件会产生轻蚀现象。
当清洗槽的蜡垢悬浮液明显增加，达到基本饱和时，除蜡清洗效果明显下降，需要及时添加补充除蜡水而维持，当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2～10天不等。
当工件有重油污垢时，在除蜡水清洗槽中清洗完毕，需要放在0.5-1%的碱水中漂洗30秒到1分钟左右。
清洗液工作一定时间后，将清洗槽中的腊渣过滤后可以再次使用，或者将此过滤后的清洗液当粗洗液更佳，可以充分利用清洗液降低清洗成本。
产品特性
除蜡水必须具备良好的综合性能。除蜡能力、剪锈性、低泡性、稳定性、无腐蚀性是评价除蜡水品质的几个主要指标。
防锈性：要求产品清洗后，具有工序间防锈的能力。
低泡性：因为一般使用的除蜡工艺为超声波清洗，所以需要除蜡水一定很低的泡沫高度，预防因过多的泡沫影响产品的使用效果。
稳定性：要求产品在高温下应用中不出现沉淀物、絮凝、分层等不利要素。同时产品要拥有较强的处理能力。
无腐蚀性：因为抛光部件一般是光饰制品，对外表的腐化和光泽度条件很高，所以，除蜡水一定拥有对各类金属工件无腐蚀，不使工件变色的能力。
在拥有以上四项技术标准同时，除蜡水除蜡作用就是评估除蜡水质量好坏的决策性标准。但除蜡作用又是从除蜡水配方中表面活性剂的抉择类别，数目以及复配等因素来抉择的。选取简单的表面活性剂做为洗涤剂，其洗涤能力和泡沫性一般都并不理想，应用两种或两种以上的表面活性剂进行复配，不但可以促进去除污垢的性能，并且复配后制品的泡沫性能好，方便漂洗，并且其防锈性及耐蚀性都得到了提高。
常见产品
不锈钢除蜡水、铝合金除蜡水、超声波除蜡水、眼镜框除蜡水、碳钢除蜡水、锌合金除蜡水、镁合金除蜡水、铜合金除蜡水