




挤出机螺杆料筒规格:
直径:Ф16-Ф300
长径比:L/D=15-40
l常用材质:38crMoAIA,调质.定性.氮化处理,表面硬度:HV≥900氮化层深度:0.5-0.8mm
l常用材质:表面WC/CO整体喷焊,PE专用螺杆,能有效提高螺杆的使用寿命
挤出机螺杆料筒结构特点:
1.结构简单,价格低。
2.适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长。
3.操纵容易,工艺控制简单。
4.具有很好的混炼塑化能力,PE专用螺杆厂商,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工。
5.产量大,挤出速度快,产量耗能低。
挤出机螺杆两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况,混合形态,结构变化的过程,以及***后混合物与性能的关系。做为挤出机螺杆,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,PE专用螺杆厂家,建立模型,用来指导反应成型挤出。目前国内常用的塑料挤出设备主要包括锥形异向双螺杆挤出机、平行同向双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,这三类设备的实际比功率基本都在0.14kw/(kg.h)以上。
螺杆是挤出机的关键部件,作为螺杆的材料必须具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性,同时还应具有切削性能好、热处理后残余应力小、热变形小等特点。对于挤出机螺杆的材料,具体有如下几点要求:① 力学性能高。要有足够的强度,以适应高温、高压的工作条件,提高螺杆的使用寿命。② 机械加工性能好。要有较好的切削加工性能和热处理性能。③ 耐腐蚀和抗磨性能好。④ 取材容易。
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