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,开发深度大于3500米的占30﹪以上,重庆地区油气田地质条件亦极为恶劣。恶劣的能源开采环境需要能适应于这种恶劣环境的钢材,根据使用环境及部位不同,采油用特种中厚壁钢管的***大缺口在：抗***应力腐蚀钢管、高强韧无缝钢管和超低温使用环境钢管。 目前国内生产工艺和技术尚不能完全满足批量生产高强度、高低温冲击韧性、耐***应力腐蚀等极端环境用特种中厚壁无缝钢管,国内尚属空白,完全靠国外进口,即使国外能批量生产的企业也较少,特别是能生产出高强度抗***应力腐蚀调质无缝钢管***,仅Timken、Tenaris、V&M等少数企业。 钢铁工业近十年的飞速发展,我国在无缝钢管制造领域取得了举世瞩目的成绩,无缝钢管产量跃居世界首位,产能占世界无缝钢管总产能的60﹪以上。但在取得成绩的同时,我国无缝钢管制造业还存在自主创新能力弱、对外依存度高、产业结构不合理、国际竞争力不强等问题。显然,开发这类极端环境用特种无缝钢管已成为特钢行业的当务之急。一方面符合能源用管的开发趋势,另外一方面可增强我国特钢产品国际竞争力,也为***能源安全起保障作用。高强耐腐蚀钢管(110Ksi) (1)腐蚀：加载85﹪***YS 720小时不断; (2)成分：S≤0.005; (3)力学：Rt0.6=758～827、Rm=827～931、-20℃横向冲击≥88J、硬度差≤4HRC、表面硬度：245～267HBW; (4)夹杂物：A、C≤0.5级、B、D≤1.0级超低韧性钢管：50℃纵向冲击≥40J、-50℃横向冲击≥27J高强高韧钢管：125Ksi：Rp0.2：862～965、Rm≥931、Z≥63、-20℃横向冲击≥75J 155Ksi：Rp0.2≥11 3、Rm1034～1241、0℃纵向冲击≥70J、0℃横向冲击≥50J。 项目开发了极端环境用特种中厚壁无缝钢管高纯净度控制技术、夹杂物变性技术、提高大规格棒材内部质量及力学性能的加工工艺、特优钢材加工气浴缓冷工艺、钢坯全自动冷定心孔加工工艺、ASSEL轧管机轧制技术、微合金化与新型热处理工艺相结合的技术等,获得了多项***发明和实用新型专利,形成了具有极端环境用特种中厚壁无缝钢管成套生产工艺及技术产品满足客户要求,得到国内外客户的一致好评适用范围：含硫地层石油开采用抗***应力腐蚀用无缝钢管、风电连轴器用管和低温锅炉用管、高强高韧的深井用无缝钢管安全性