作为加工刀具的齿条，为了实现切削，需要留出后角。普通齿条沿齿宽方向齿厚、齿槽宽是不变的，而刀具齿条齿厚变小、齿宽变大，留出了切削齿的后角，沿刀具齿条长度方向上，齿距是不变的。为了能够多加工一些齿轮，重工齿条批发，刀具齿条往往采取正变位，当刀具变钝、重磨后（磨前刀面，即刀具齿条齿厚***宽的端面），齿条逐渐变为负变位（多次磨刀后），梧州重工齿条，直到不能再使用。
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问题：齿轮、齿条的齿距会出现累积误差
问题分析：1、工件的安装和刀具安装有偏差；
2、插齿刀齿距累计误差过大；
3、加工齿条时让刀不稳。
解决方案：1、调整工作台和刀架分度涡轮蜗杆的啮合间隙；
2、重新安装插齿到并调整其位置，是误差相互抵消；
3、提高工件基准面、基准孔的位置精度。
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关于齿轮齿数不对称的问题在车间加工齿轮的过程中，遇到了一个齿轮齿数不对称的，感觉很纳闷，问题是这样的
齿轮轴采取滚齿、轴向剃齿工艺加工，测得滚齿齿形基本对称，剃齿刀具齿形很对称，然后剃齿加工后齿形不对称，可是把工件调头再剃，就可以得到对称的齿形，按推理来说呢，这说明是剃齿刀具的齿形不对称，可是从剃齿刀齿形的检测报告来看，又是非常对称的，怎么也想不明白这个问题，因此向各位大侠求教
一个做设计的朋友给出的建议是：一般不是剃齿刀刃磨的问题，检查下剃齿刀主轴的跳动和轴向串动，还有主轴正反转间隙。重工齿条批发
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