混流泵的使用常常遇到哪些问题1、传动轴或电机轴承过热发生缘由:短少润滑油或轴承po裂等。解决办法:加注润滑油或替换轴承
2、混流泵 不出水发生缘由:泵体和吸水管没灌满引水; 动水位低于水泵滤水管;吸水管po裂等。解决办法:排除底阀毛病,灌满引水; 下降水泵的装置方位,HW混流泵,使滤水管在动水位之下, 或等动水位升过滤水管再抽水;修补或替换吸水管。
3、混流泵功率消耗过大 发生缘由:水泵转速太高; 水泵主轴曲折或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行; 选用水泵扬程不适宜;水泵吸入泥沙或有阻塞物;电机滚珠轴承损坏等。解决办法:查看电路电压,下降水泵转速; 纠正水泵主轴或调整水泵与电机的相对方位; 选用适宜扬程的水泵;整理泥沙或阻塞物;替换电机的滚珠轴承。
4、混流泵泵体剧烈振动或发生噪音发生缘由:水泵装置不牢或水泵装置过高; 电机滚珠轴承损坏;水泵主轴曲折或与电机主轴不同心、 不平行等。解决办法:装稳水泵或下降水泵的装置高度; 替换电机滚珠轴承; 纠正曲折的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对方位。
5、混流泵流量缺乏发生缘由:影响水泵流量缺乏多是吸水管漏气、 底阀漏气;进水口阻塞;底阀入水深度缺乏; 水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。解决办法:查看混流泵吸水管与底阀,堵住漏气源;整理混流泵进水口处的淤泥或阻塞物;底阀入水深度有必要大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;查看电源电压,提高水泵转速,替换密封环或叶轮等。

混流泵的安装1、 安装原则:
(1) 水泵的安装高度:***高上水位不应高于轴承下端,***低下水位取决于泵的允许吸上真空度(应减去管路损失)。
(2) 水泵应尽可能靠近水源,以缩短进水管路,减少管路损失。
(3) 管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管,水泵底脚基础斜浇,可省去出水弯管。
2、 注意事项:
(1) 用皮带传动时,水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。
(2) 泵盖一般不宜直接连弯管,混流泵,应先接直管后再接弯管,蜗壳式混流泵,以保证进口处流速分布均匀。
(3) 管路各连接法兰间,应加橡胶垫或石棉线,以防漏气漏水。
(4) 进水管伸入进水池的位置应合适,进水管口距河底一般为1D—3D,进水管口距***低枯水面一般为1D—3D,进水管距进水池壁一般为(1—1.5)D(D为进水管口径,小泵取大值,大泵取小值)。
(5) 出水口应淹没在出水池的水里,并尽量靠近水面,以减少扬程损失。
(6) 进水口前应设有网罩,以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。
(7) 泵装在船上使用并采用润滑油(稀油)润滑时,应考虑到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧,400HW混流泵,必需保证泵轴在运行中保持水平位置,以免轴承因缺油而损坏。
(8)650HW型泵采用单列向心推力球轴承,必须保证有适宜的轴向游动间隙,使轴承有良好的承载能力和使用寿命。

随着水泵产品应用的普及,越来越多的人认识到:加强对混流泵的管理很重要,只有降低混流泵故障的发生机率,才能发挥出混流泵应该有的***。怎样才能减少故障机率呢?
如今,大部分的用户对于产品的性价比越来越重视,但很多的用户忽略了后期的维护和安全检查,导致传统的泵设备维护和安全实施工作仍不完善。对混流泵机组进行安全运行和定期检修,不仅可以提高混流泵的使用性能,还能提高安全,而且在降低成本方面起着关键性的作用。
电气设备是混流泵的重要组成部分,做好泵的安全和良好运行,进行定期的维护和管理,有必要对电气设备有quan面的了解,不仅要了解其性能,还要注意经常发生事故的原因,分析每一个故障原因与解决方案。
混流泵的保护装置是非常重要的,如果保护装置出现问题就会造成检测的失误,对设备的运行稳定也是很不利的,所以也要注意对安全装置的保护。
其实减少混流泵故障发生机率有妙招也就是加强管理与***,只有平常善待混流泵,工作的时候,混流泵才能发挥出较为稳定的工作性能。

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