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七彩电镀是利用电解方法对零件进行表面加工的一种工艺。而七彩电镀时零件为阴极，镀液中的金属离子在直流电的作用下沉积在零件表面形成均匀、致密的金属镀层。七彩电镀必要的条件是外加直流电源，镀液、镀件及阳极组成的电解装置。
七彩电镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中。尤其在机器制造、国防、通讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。在机械生产中七彩电镀广泛应用于提高各种轴类、套类等零部件的耐磨、抗腐蚀性能：在使用于各种高压垫圈的密封防腐以及各种机械磨损和加工件的修复尺寸等方而起到越来越重要的作用。
自动七彩电镀生产线自动化控制的关键。七彩电镀自动七彩电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本自动七彩电镀生产线由32工位组成，7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽，直发器铝板七彩电镀公司，每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程，如图1所示。每台行车由两个挂钩构成，分别为A钩和B钩，A钩上是待镀工件，B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位，由B钩先将槽中空钩提起，然后再将A钩中挂件放入槽中，这样很容易实现将工件送到下一台行车，完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节，由于化学脱脂时间长，则有A，B槽切换功能。行车刚开始需要将工件放入A槽进行脱脂，完成一个循环后，行车第二次将工件放入B槽，然后提起A槽中的工件进入下一道工艺。
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