谈及钢管，我们首先会想到的是这种管道材料的质量优越，这是钢管的特点，其次，钢管采用的是钢材的结构，所以钢管的硬度是很高的。钢管的质量是这种管道材料得以在工业领域中得到推广和发展的原因，这是钢管的复杂生产工艺决定的，钢管的特点就在于管壁的部分是没有任何接缝的，而普通的管道有明显的接缝。
钢管主要用在管道运输中，可以被用来运输一些流体，比如，一些能源等等，石油已经一些地下水的运输，都可以依靠钢管来实现，在现代社会中，钢管的使用领域和范围再一次得16Mn钢管用途很广泛。一般用途的钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件，此类钢制造的钢管被广泛用于液压支柱、高压气瓶、高压锅炉、化肥设备、石油裂化、汽车半轴套、柴油机等各个行业。
到了进一步的使用和推广，能源运输的意义重大，而钢管在其中扮演着重要的角色，谈及这种类型的管道材料，我们首先强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。常年保持库存1万吨左右，年销量售额过亿元。所售产品均执行***标准，适用于工程、煤矿、纺织应该要看到的是钢管在价格上的优势，钢管虽然质量好，但是这种管道材料的性价比其实是很高的，这些都是钢管的优势。
钢管出厂前的基础检测
钢管的交货状态一般是在热轧状态经过热处理后进行交货的。因为，钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，每一个步骤都力臻完善，做到精益求精。在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，这个步骤也同样必不可少，***后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。通过这一系列的步骤，为的就是更好的保证钢管出厂前的质量。
所以，选择购买这种类型的管道材料是完全可以放心的，因为钢管在出场前都需要接受***的检测，这样不但保证了质量，同时，也让客户买的更加放心，不用担心买到以次充好的管道材料。
钢管热轧制造工艺
钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
