发泡管棒机厂家富士机械为大家介绍挤出发泡模温机控温:
传统的温度控制系统无法满足发泡挤出机的要求,特别是后段挤出机的要求。因此,EPE发泡棒设备生产商,必须对传统温控系统进行控制上的改进。
1、大幅提高制品尺寸精度,缩短产品开发周期;
2、大幅减少产品残余应力,减少改善制品翘曲变形;
3、消除表面缩痕;
4、缩短薄壁制品的成型周期;
5、有效节约原材料,减轻重量;
6、发泡剂成本低廉,环保;
7、工艺简单,成本低廉,绿色环保。
针对聚ben乙烯,聚bing烯,聚乳酸,EPE空调保温管设备,聚酯等进行连续挤出和注塑发泡成型,湛江EPE发泡棒设备,二氧化碳挤塑板生产线控温模温机也可以得到应用。

发泡管棒机厂家富士机械为大家介绍挤出机塑料化不良排除焦烧的方法:
(1)经常的检查加温系统是否正常。
(2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。
(3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,EPE发泡管设备,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。
(5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。
(6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。

发泡管棒机厂家富士机械为大家介绍为什么一些挤出机需要有冷却装置?
单螺杆塑料挤出机等升温以后具备挤出的条件了,薄膜进入压缩仓以后必须等原料升温到一定程度再能开挤出机,有很多客户开启压缩仓以后就开启挤出机,这样就会出现一个问题,一开始模具会有原料出来,但是开机一段时间以后就会发现原料断了,螺杆进料口不进料了,但是压缩仓还在一直进料,这个时候挤出机就应该停掉,必须等压缩仓里的料温度升上去,这个过程可以观察原料的变化,原料经过里面的刀盘和桶身摩擦以后会慢慢收缩,必须原料收缩后变成丝条状,或者小颗粒正好,这样原料才会从进料口进入挤出机,一般薄膜收缩温度在110度左右,观察料的同时观察电机的电流,电流达不到额定电流的百分之80以上压缩仓里的料不够,温度也上不去。这二者是缺一不可的,只有达到上述两点,压缩仓才能顺利的进料到挤出机,从而保证挤出机可以不断料的挤出造粒!
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