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GL型管式螺旋输送机主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到1000毫米，共有十种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
GL型管式螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
GL管式螺旋输送机技术参数：
|
型号 |
GL100 |
GL120 |
GL140 |
GL160 |
GL200 |
GL250 |
GL300 |
GL400 |
GL500 |
|
|
螺旋体直径mm |
88 |
108 |
140 |
163 |
187 |
240 |
290 |
360 |
436 |
|
|
外壳管直径mm |
114 |
133 |
168 |
194 |
219 |
273 |
325 |
402 |
480 |
|
|
允许输送角度 （α°） |
0-60 |
0-60 |
0-60 |
0-60 |
0-60 |
0-60 |
0-60 |
0-60 |
0-60 |
|
|
0-30 |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
||
|
0-15 |
0-15 |
0-15 |
0-15 |
0-15 |
0-15 |
0-15 |
0-15 |
0-15 |
||
|
***大输送长度（m） |
8 |
8 |
10 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
16 |
|
|
10 |
10 |
12 |
16 |
17 |
18 |
21 |
22 |
22 |
||
|
12 |
12 |
15 |
20 |
22 |
25 |
27 |
28 |
28 |
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|
***大输送能力（t/h） |
6 |
12 |
18 |
30 |
48 |
80 |
110 |
140 |
180 |
|
|
4 |
8 |
13 |
22 |
30 |
50 |
70 |
100 |
130 |
||
|
3 |
6 |
9 |
15 |
20 |
35 |
50 |
60 |
80 |
||
|
输送功率（KW） |
L＜7m L=7~10m L＞10m |
0.75-2.2 |
0.75-4 |
1.1-5.5 |
2.2-7.5 |
3-11 |
4-15 |
5.5-18.5 |
7.5-22 |
11-30 |
|
1.1-3 |
2.2-5.5 |
3-7.5 |
3-11 |
5.5-15 |
7.5-18.5 |
11-22 |
11-30 |
15-37 |
||
|
2.2-4 |
4-7.5 |
4-11 |
5.5-7.5 |
7.5-18.5 |
11-22 |
15-30 |
18.5-37 |
22-45 |
||
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适应工况 |
周期工作制 （p≤1.2t/m³）；连续工作制（p≤1.2t/m³）；连续工作制（p≤2t/m³） |
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