振动筛电机的激振力 根据振动机械设备的重量来选择振动电机。振动电机功率越大其激振力越大，激振力用KN（千牛）来表示，1KN大约相当于100KG：
1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。
2、振动电机出厂时激振力不是满负荷，一般调节在其较大激振力的70%，这样可以延长电机轴承寿命，避免电机线圈发热，从而达到较佳使用效果。
3、如果选用的振动电机激振力达不到要求，振动机械设备就会出现振幅不够，物料不运行，影响产量，而且还会造成振动电机过载发烫，严重的会使电机损毁。
4、如果选用的振动电机激振力过大，超过振动体总重量1倍以上，不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害，使焊缝撕裂，钢板变形，左右摇摆。四、如果在高海拔地区、或加装变频器控制，应当降低电机激振力使用，既振动电机的激振力应调节在50%。
5、振动电机电源一般是380V、50Hz，其他电压属特殊电压，可以定制。
振动筛的筛面一般是由承担筛分工作的固定孔径的金属丝编织网组成的，如果筛面上出现长时间的物料堆积或者筛网堵塞现象的情况下，堆积物料的重量加之振动筛选机的激振力叠合在一起的向下的作用力会压迫不符合过筛规格的物料颗粒挤压筛孔使筛孔变形、筛网松弛，进而出现混料现象。导致振动筛选机筛面出现物料堆积的原因是多样的，筛分物料的水分过大、粘性大、不均匀的投料方式都会导致物料的过量堆积造成堵塞和混料情况。
振动筛是依靠筛箱中的网架所固定的筛网进行物料的筛分的，熟悉振动筛选机的结构和网架固定方式的使用者可以发现，筛网网架和筛箱的边缘是有缝隙存在的，如果投料口后端进料口框边沿较近，加之投料量过大，容易造成小量粉状颗粒跳动到振动筛选机后挡板与筛框之间的缝隙，而导致上层和低层物料的混合。
振动筛筛框压网条未前伸 由于直线振动筛经常需要满足使用者大产量的筛分需求，因此在机身尺寸方面动辄都是2m以上的中大型设备，防爆振动筛需要***多少钱，振动筛选机筛框网架的尺寸也随机身尺寸相应增大。为了与此同时保证筛网更换的便捷性，方便筛框的安装与取出，振动筛在设计时在前端预留了2cm的空余空间。因此小编提示在换网后如果未将筛框的两侧压条也同样前伸，物料在筛箱中跳动时就很有可能沿压条角钢向前跳动时未经过振动筛选机筛网的筛分就进入排料口，产生混料现象。
振动筛振动电机的调整
1.物料状态为干性时，树脂、硫磺粉粒、轻质碳酸钙、颜料粉末、涂料、中滚筒筛药、***、淀粉、砂糖、奶粉、研磨料、铸造型砂、稀有金属粉等类物料比较适合用旋振筛。
2.物料状态为湿性时，陶瓷浆、煤水浆、造纸白土泥浆、酿造业回收废水粮谷、涂料等类物料也都比较适合用旋振筛.
3.改变上下重锤的相位角，可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态，如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化，应将它调整到较佳状态。
4.振动筛上锤不可调整角度，打开底桶调整孔，松开下重锤固定螺栓，根据所筛分物料轨迹，向出料口反方向调整上下重锤的相位角。然后将少量物料放在筛网上面，使筛机运转，做筛面物料运动轨迹检查，如直线筛处理参数都达到较佳效果时，停机上紧固定螺栓，调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响，调整相位角时不可能一次调整成功，所以请用户要有充分摇摆筛的耐心进行调整，使筛机发挥应有的***率。
5.附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块，它的作用是增加筛机的激振力，根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力，增减附加重块的超声波振动筛多少可以使筛机达到较佳筛分效果旋振筛适用于任何粉、粒、液的筛分和过滤的行业，但究竟哪些物料用振动筛较合适呢？
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