




广州好焊机电设备有限公司是一家拥有多项技术专利、碰焊机及自动化专用焊接设备制造商及供应商。旗下产品包含:中频(逆变)点焊机、储能点焊机、三相次级整流点焊机、电容储能式点凸焊机、交/直流缝焊机、各类行业工装夹具及机器人焊接系统。为满足客户需要,我们还代理多个******的焊接设备及配件,来更好的服务每一位客户。
气孔对焊缝的性能有较大的影响,它不仅使焊缝的有效面积减小,使焊缝的机械性能下降,储能点焊机型号,而且破环了焊缝的致密性,容易造成泄漏。
造成气孔产生的原因有,焊接过程中焊接区的良好保护受到破环;母材焊接区和焊丝表面有油污、铁锈和吸附水的污染物;焊条受潮,烘焙不充分;焊接电流过大或过小、焊接速度过快;焊接电弧过长、电弧电压偏高。
(10)裂纹。形成焊接裂纹的温度可分为热裂纹和冷裂纹,根据裂纹发生的位置可分为焊缝金属中的裂纹和热影响区的裂纹。在焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊缝裂纹称为热裂纹;焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹称为冷裂纹。
焊接裂纹是******的焊接缺陷,严重地影响着焊接结构的使用性能
和安全可靠性。裂纹除了降低焊接接头的强度外,还因裂纹末端有一个尖锐的缺口,将引起严重的应力集中,促使裂纹的发展和破环。储能点焊机
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铝合金的胶结点焊
胶接点焊与普通点焊相比具有下列优点:
1)提高结构强度。胶接点焊的静抗剪强度为点焊的2倍以上,疲劳强度为点焊的3~5倍。
2)密封性好。可以防止焊后阳极化时,酸液残留在搭接缝中引起金属腐蚀。胶接点焊的不足之处是成本比普通点焊高,胶固化时间长,耗电量较大。
胶接点焊主要有以下3种方法:
1)先涂胶后点焊。
2)先点焊后灌胶。灌胶的方法是用注胶枪将胶液***到搭接缝中去。
3)在搭接的两工件间夹一层固体胶膜,胶膜的宽度和搭接的宽度相同,在需要点焊的部位将胶膜冲一个比焊点略大的孔,然后在胶膜有孔的部位点焊。储能点焊机
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第1种方法要求胶液活性期较长,并且对工作场地的温度、湿度和涂胶后的搁置时间有严格要求。因为当胶液粘度增加到一定程度后,会因电极压力挤不开胶液而影响焊接。先涂胶后点焊还不宜采用电容储能焊机,杭州储能点焊机,因为其陡而窄的脉冲(硬脉冲)往往不能将胶液全部从接合面内挤出,残留在接头中的胶液可能引起疏松、气孔、裂纹等缺陷。电流脉冲过软也不行,这会使胶液的粘度急剧减小,造成流胶和脱胶。直流脉冲点焊机和二次整流点焊机的电流波形具有缓升缓降的特点,储能点焊机厂家,适于胶接点焊。先涂胶后点焊时,挤出的胶液会污染电极,影响操作和产品质量,并且焊后变形必须在胶固化前校正,给生产增加了困难。交流点焊时,宜采用调幅波形。储能点焊机
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