新型无水炮泥供应-河北新型无水炮泥-振龙冶金(查看)

无水炮泥厂家为大家介绍无水泥炮的质量对高炉长寿的影响。

合适的固化温度和速度：若炮泥固化温度过低、固化速度过快，就容易在泥炮的炮头里变干而失去可塑性，导致打泥困难，或者在打泥过程中使可移动性能衰减过快，对形成良好泥包不利。若固化温度过高、速度过慢，河北新型无水炮泥，则堵口后泥包固化、烧结也慢，尤其炉门附近一段可能难以固化，导致开口时强度过低，在出铁初期由于烧结不良而出现快速扩孔。

快速烧结性：无水炮泥中含有大量烧结性不良的焦粉、碳化物等，有机结合剂将物料的一个个小颗粒“包裹”起来，使得炮泥本身烧结性不很理想，其低、中温强度主要由结合剂提供。

无水炮泥工艺操作控制一， 生产工艺（主要原材料）控制主要特点： 1，新型无水炮泥生产厂家， 焦粉有良好的抗渣性能，加入量过多会影响炮泥的抗折强度，过少会减弱其透气性，临界粒度控制3 mm以下。 2， 绢云母有良好的中低温烧结性，能使炮泥压入铁口后15-20 分钟内完成烧结，堵住铁口；绢云母加入量过多时影响炮泥的抗拉性能，一般控制10%以下。 3， 粘土作为结合剂要有很好塑性，烧结致密，但加入量大会使烧成的炮泥产生裂纹造成渗铁现象。

铁口维护使用时炮泥产生的影响； 1，优质新型无水炮泥， 铁口深度：指铁口外部至炉内炮泥形成的泥炮间距离，过浅的铁口会使铁口炉墙被***，甚至造成事故；过深的铁口易造成潮铁口。铁口浅的主要原因是因为炮泥强度差和泥炮操作压力有关，新型无水炮泥供应，还有是炉温不正常造成的。 2， 潮铁口：潮铁口是指炮泥没有完全烧结，含碳结合剂没有碳化，挥发份在出铁时遇铁水高温时爆出，使铁水渣飞溅，甚至象火箭一样从铁口喷出；主要原因是：炮泥的原因是含碳结合剂过多，结合剂过少时打泥困难，甚至打不密实，无法堵铁口。