石灰回转窑-康百万环保科技厂家-活性石灰回转窑

回转窑设备的熟料热耗过于低下，预分解窑由于将生料的预热、生料的分解和熟料的烧成分别放在了与之相适应的悬浮预热器、分解炉和回转窑中进行，极大地提高了传热效率和热的利用率，从而使之较其他各种窑型的熟料烧成热耗要低得多。预分解窑内有过度带、烧成带及冷却带三个，石灰回转窑，它们从腰围过度带到烧成带，到冷却带这样的行走路线。石灰回转窑

回转窑的烧结能力主要由窑的烧成带来决定，预烧能力则主要决定于分解炉和预热器。为达到发热能力和传热能力的平衡，操作时须做到前后兼顾，活性石灰回转窑，炉窑协调，稳定烧结温度及分解温度、稳定窑、炉合理的热工制度。若分解炉内温度过低，物料分解率将下降，则使入窑物料预烧不够，使窑速不稳，产量降低。甚至会影响窑设备的安全生产，石灰回转窑厂家，因此当出现这种状况的时候，大家要格外的关注一下窑的运转工作，必要的时候要停窑检修。石灰回转窑

回转窑托轮轴瓦温升属于突发事件，因此要做好及时的安排，只有这样才不会错过好的时期。对于处理托轮轴瓦温升的专用工器具，也应该单独放置。由于循环水不畅、量少或内部循环水管渗水同时瓦口间隙小是引起的轴瓦温升的***常见原因。同时由于轮带垫板、挡板磨损过大，使轮带运行不稳定也是造成托轮轴瓦温升的原因。面对托轮轴瓦温升采取以下应对措施:循环水外排，加大冷却水量，同时对各挡轮带与托轮接触面加强润滑，加注新润滑油;如果整个托轮温度较高，可向托轮下面的水槽内加水降温;如果轴肩或止推圈处温度高，可改变液压挡轮运行状态。石灰回转窑

回转窑窑体采用了钢结构，窑前进行了石灰石和煤的预混合，窑顶安装了布料器，窑下安装了抽烟除尘装置，卸灰使用了两段卸灰方式从上料到出灰全部采用了机械化联锁和微机自动控制。石灰回转窑

它有以下主要特点：

1、配置了除尘净化设备保证了***达标排放实现了环境保护。

2、三钟概率布料器，(旋转布料)窑炉料入窑时布料器交替开启和关闭保证了窑顶密封效果而且将炉料布到理想位置呈倒“W”形均匀分布，增加中心透气减少窑壁效应。实现窑内合理理想的透气性。(窑口径3米以上径适旋转布料，窑口径小于3米适合用钟式布料)

3、该窑风机配小功率鼓风机，实现“低风压、小风量、低能耗***果”。石灰回转窑