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涂胶机的功能技术要求都有什么？

涂胶机其实有很多的的别名，像刮胶机、涂覆机等都指的是同一件事物，其实都是通过气压将胶水或者油漆之类的的液体喷涂所需的产品上，其实就是采用的是轴联动模式，那么涂胶机的功能和辊筒式涂胶机的技术需要什么，今日就跟着小编一起来看看吧!

一、涂胶机的功能有什么?

(1)卧式涂胶机或双作用涂胶机.纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝，涂上一层薄膜，再通过用蒸汽加热的平台，使溶剂挥发而剩余胶层;

(2)鼓式涂胶机.有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台;

(3)立式或倾斜式浸浆机.纺织品浸过胶浆后，表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层;

(4)桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

涂胶机时机器代替人工的一种应用，在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等。技术与原理编辑技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。

涂胶机使用的胶水粘度与密度介绍

小编介绍说，胶水的质量是影响全自动涂胶机作业的重要因素，而粘度与密度是影响胶水质量的重要因素，今天小编就给你们上一堂课，普及下涂胶机使用的胶水粘度与密度。

据悉，胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"，胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增粘剂、增塑剂等等，影响胶水的粘度值，一般情况下周围的环境温度越高，胶水的粘度越低，而如果温度降低，胶水粘度就会升高。

一般情况下，胶水在27℃时的粘度为"1"，以上就是胶水粘度与密度的相关介绍，希望对您有所帮助。

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自动涂胶机简介

自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统[1] 。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能，信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术，并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等有机结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下，以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等五大子系统组成。

全自动涂胶机的***的“建议”

现在的社会是一个比较盛行的年代，面对板材市场的兴起，经常注意日常使用过程中的清洁与***，会让我们的自动喷涂胶设备使用寿命更长，用起 来更得心应手。 全自动涂胶机做为工具，就像汽车一样，经常注意日常使用过程中的清洁与***，会让我们的自动喷涂胶设 备使用寿命更长，用起来更得心应手。

1、每天在使用喷涂胶机前， 应检查胶管是否漏胶，气管是否漏气等现象，发现不良现象及时处理后方可开机运行，定期或经常性检查软管及 其连接部位是否有泄漏现象。

2、每天使用喷涂胶机前，检查一次喷涂胶机的导轨上是否有杂物、导轨两侧是否有残胶，如果有，杭州涂胶机厂家，必须清理之后方可使用。

3、每班停机后，一定要擦洗附着在喷涂胶机的喷涂空间内腔壁上及沾附在气缸和软管上的残胶，以防止软管硬化，同时清理机器各部份及周 围工作环境。

4、每班停机后，一定要擦洗附着在喷涂胶喷头上的残留胶水，以免胶水堵塞。喷枪要经常保持清洁，小心清洗。除故障或更换备件外，不要随 意分解喷枪。

5、不要使喷枪掉落地上或受到其它物体撞击。

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涂胶机的结构

涂胶机我们从表面的意思就知道它是干什么的，对于涂抹这种特殊的物质，它的结构制作肯定是与众不同的，由于很多人是头一次接触它，我们就先来对他的具体结构做个了解吧。

1.机架。

四辊涂胶机的机架12分为左右两部分，是由铸造或钢板焊接而成；左右机架由上下横梁联接成整体，用地脚螺栓固定在地基上。底板上装有双速电动机11及摆线针轮减速器10，传动系统封闭在左右机架内，外侧安装有检修用的门。机架上部有上涂胶辊升降机构，前部有两个调节上挤胶辊的手轮及齿轮变速箱操纵手柄，后部有两个调节下挤胶辊的手轮。

2.涂胶辊和挤胶辊。

四辊涂胶机有上下涂胶辊5、7及上下挤胶辊4、8，上下涂胶辊在传送单板的同时将胶液涂覆在单饭的上下表面。上下涂胶辊的结构基本相同，在涂胶辊的薄壁圆筒表面包覆两层硬质橡胶。内外层橡胶厚度均为10 mm，外层橡胶表面硬度（邵氏）为HA95，内层硬度为HA45，硬度不均度为HA4。根据使用橡胶种类的不同，在涂胶辊表面加工出一定形状和尺寸的沟槽，它是影响涂胶质量的重要因素。涂胶辊两端的轴颈安装在轴承内，台式木工涂胶机厂家，下涂胶辊的轴承座固定在机架上，上涂胶辊的轴承座安装在升降装置的滑板上。涂胶辊的一端装有链轮用来带动其旋转，另一端装有齿轮用来带动挤胶辊运动。增大涂胶辊直径有利于延长其寿命和提高涂胶均匀度，但是相应增加了机床的尺寸及质量，因此涂胶辊直径一般为250～400 mm。挤胶辊的作用是控制涂胶量，其结构与涂胶辊相似，但在薄壁圆筒表面不包覆橡胶，而是镀铬并进行抛光。挤胶棍直径一般为150～300 mm。

适应社会发展全自动涂胶机就要做出相应地改变

随着社会节奏的加快，机械行业的全自动涂胶机在许多方面为了适应社会及时的做出来很多改变。现阶段，在电子元器件装配领域，将固体胶热熔后进行涂胶的应用非常广泛，但是，现有的热熔涂胶机构为单一温度加热结构，无法满足胶筒与出胶针头同时jing确加热，并单独控制温度的特殊场合。

目前国内用于信封涂获封口的设备中，其供胶形式主要有两种，一种是涂胶轮较大，其下方置于胶水中，上方露出台面，由电机带动不停旋转，带出胶水供给使用；另一种是将涂胶轮设在一传动机构转轴上，手工推动或摇动传动机构使涂胶轮旋转，带出获水供给使用。这两种供胶形式结构简单，成本低，也有实用性，但存在的主要问题是因涂胶轮轴心高度一定，没有也不可能设置封门，在使用过程中，胶水易自然干燥和凝固，影响使用；前一种无论使用与否，热熔胶涂胶机厂家，涂胶轮在电机带动下均不停转动，除加速胶水风干凝固外，还浪费了电能。