1、电源出现缺点 这种缺点是一种静态缺点。出现这种缺点大部分是因为电源线或许是地线开路，接错了或许是接触不良的原因引起的，当然也有可能是因为设备或许是电路板的组件输入电压超出了容许的差错规划，还有电源组件自身的电路缺点而引起的输出电压超过了容许的差错规划。 2、无源器材出现缺点 这种情况首要是因为电容器断路，电阻器端帽松动掉落引起的开路，电阻值出现改动等原因。电阻值改动了，可能会引发逻辑值迷糊的情况，电容值改动了，可能会跟着发生去耦不良、振荡器频率改动还有电动机等设备无法发起的情况。
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1.切槽粗切法，先用小于螺纹车刀刀头宽度的切槽刀粗切出一个槽，CNC加工，再用螺纹车刀进行螺纹加工，大螺距螺纹经常用到，但操作和编程极为繁琐。
2.交错切削法，螺纹车刀分别沿着与左、右牙型一侧平行的方向交错进刀，直至牙底，非常适合大螺纹螺纹切削，但编程较为复杂。
3.斜进法，CNC加工供应商，指Z向进给的同时X向也有联动，形成一条斜线的进刀方式，此时螺纹车刀始终只有一个切削刃参与切削，排屑较顺利，受力和发热都比直进法小，但螺纹深度较深、螺距较大时，CNC加工零件，容易产生扎刀现象。
4.直进法，指车床切削时，Z向作直线运动不改变，X向分次进给一个切削深度，方便快捷、效率高，通常螺距较小的普通螺纹均可使用，但车刀易磨损，切屑会划伤螺纹表面。
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数控加工机床进给系统中的传动齿轮必须尽可能地消除相啮合齿轮之间的传动间隙，否则在进给系统的每次反向之后就会使运动滞后于指令信号，影响加工精度。数控加工机床消除传动齿轮间隙的常用方法有以下。
1.刚性调整法
刚性调整法是调整后齿侧间隙不能自动补偿的调整法，因此，CNC加工哪家好，齿轮的周节公差及齿厚要严格控制，否则影响传动的灵活性。这种调整方法结构比较简单，具有较好的传动刚度。
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